模具是工业之母，模具的制造速率直接影响了注塑的速率，如今模具工艺和注塑工艺在制造业里是主要的一环，我们常用的家电及电子小商品，都离不开模具和注塑。
再加上不断攀升的人力本钱给企业经营带来的压力，越来越多的行业企业选择智能化升级改造，汉得利（常州）电子株式会社（以下简称：“汉得利电子”）便是个中之一。
经由多年的技能沉淀，汉得利电子于2012年景立精密制造奇迹部，至今已有10年的精密加工履历，在此期间，逐步优化构造升级，加大研发投入，加强梯队技能团队培植，从而适应行业的发展。精密制造奇迹部紧张从事各种繁芜精密的注塑模具设计与制作，塑料制品的注塑加工及各种精密非标工装加工等业务。
现在一起来看看汉得利电子的精密制造奇迹部，深入理解是如何通过研发，帮助连接器企业节约本钱，实现生产制造升级。
专业的设计团队
汉得利电子精密制造奇迹部拥有核心的设计团队，模具团队20余人，注塑团队40余人，质量团队6人等，他们拥有丰富的设计履历，繁芜精密的注塑模具开拓设计与制作，深度研究3C电子产品生产工艺，为客户制订注塑整体办理方案，及时有效的与客户完成产品的沟通与模具的设计。
前辈的设备，六大加工办法
设备上，汉得利电子精密制造车间目前拥有强大的加工团队，六大加工办法，有CNC加工中央，镜面火花机，精密磨床等模具加工设备10余台，月产能约15套模具；拥有80克-500克注塑机24台，月产能约500万只注塑件，有足够的扩产空间。
优质的客户做事
理解客户的需求，知足不同客户的个性需求 ，通过一对一地供应个性化做事，根据客户，供应定制化、柔性化制作方案，汉得利精密制造致力于助力更多企业的生产制造升级。
专业团队、前辈的设备、优质的客户做事，知足不同类型的模具及产品的开拓和制造，做到高稳定性和高质量地完成精密模具、产品的制造和生产；研发、设计与制造的模具类型涉及的范围包括但不限于条记本风扇套组，医疗器材类，仪表类，工具类，电机骨架类，显示器类等多个领域；所设计加工的模具拥有出口的品质， 远销埃及、俄罗斯以及欧洲等多个国家。
除了技能之外，从研发到末了的生产，每个环节都有专业的职员严格把关，对模具进行专业的工艺调度，对产品进行严格的调校，高效精准的完成模具的加工与调试，非常实时反馈，持续改进，达到让客户满意的程度。
目前，汉得利电子仍在不断发力精密制造奇迹部的搭建，在这条道路上不断前行，通过持续不断地知足客户在质量、本钱、交期方面的需求，提升客户满意度从而建立汉得利电子的品牌。
