企业在快速发展的同时急需新鲜血液补充进来，但随之而来的职员日常培训也成了最大的问题：
员工的知识面参差不齐，个性差别明显；
培训缺少专职培训职员、培训周期长、专业的培训职员一线知识也相对偏少；
老员工带新员工或者师傅带徒弟，不可能面面俱到、培训韶光短、传承效果差
......
“木受绳则直，金就砺则利”。提及管理“靠人不如靠制度”是大家基本的共识，企业核心的竞争力是实行力，但是实行力的完美贯彻，靠的是完善的制度，可见制度的主要性。落实到职员日常培训，何尝不是一样！
实在最好的SOP便是最好的师傅。
1：什么是SOP（标准作业程序）
所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序(标准操作程序)，便是将某一事宜的标准操作步骤和哀求以统一的格式描述出来，用来辅导和规范日常的事情。
SOP的精髓，便是将细节进行量化，用更普通的话来说，SOP便是对某一程序中的关键掌握点进行细化和量化。
纵不雅观目前企业SOP体系，创造了一个非常普遍的征象：不按SOP作业。这样的事情险些每天都在发生。为什么不按SOP作业呢？为什么发生频率如此之高呢？到底是哪里出了问题呢？
究其缘故原由，可能有如下几个方面：
SOP过于大略，步骤和哀求描述不清楚，导致员工看不懂
还记得有人曾经说过：“SOP是写给作业员看的，一份好的SOP是任何识字的人都可以看懂的，纵然是打扫卫生的清洁工，也能够看懂”。
SOP该当是从动作的开始到动作的结束，中间的每一个动作、每一个规格都要有详细的解释，每一种不良征象都要有良品和不良品的图片。只有详细的定义，才能让所有的员工看得懂，不会有任何的疑问，才能按照SOP作业。
有些操作并没有SOP表示，SOP内容不合理
想想你自己所在岗位范围内，是不是每项操作都有对应的规程规定。我想肯定是有缺失落的。如果操作没有辅导，哪怕是一些看似很大略傻瓜似的操作，不同的人可能就会产生不同的操作。如何去避免？
SOP中的每一个流程、步骤、定义的时候该当要有依据，不是写SOP的人想随便定义就可以的，最基本的一点便是要考虑员工作业的适用度。
SOP文件合并、交叉、界线模糊
有时企业SOP体系看是很弘大繁芜、完好。但是有时想去理解一个操作，却又不是很好找，有的大而概之席卷了很多操作，有的各个部们都通用一份。实在利用起来哀求细节等还是有很多差别，有的也存在这份有规定其余一份也有规定，界线模糊。
当员工创造按SOP作业很不顺畅时，会怎么办
是战胜困难按SOP作业?还是按照自己的办法去作业？员工会将这个讯息反馈给组长吗？
大多数情形下，员工是不会主动反馈的，由于他们在流水线上专一苦干，险些没有喘息的机会，更何况去主动反应问题呢。这个时候就须要我们的IPQC和组长主动站出来，不仅要有创造问题的眼睛，还要有主动剖析和改进的行动。
调查员工为什么以为操作困难，为什么不按SOP作业?真的是SOP哀求的不合理，还是员工自创的新方法会比较合理顺畅？是否所有员工都以为此新方法比较好？是否该当关照IE来评估新方法的可行性及品质风险？
按照SOP作业，对付员工来说是一件最普通最大略的小事，但是背后会引申出很多问题，这些问题不仅与一线的制造部门干系，和赞助部门(品质、IE、PE、TE等)也是息息相关的。只有各部门配合尽力，才能把小事做对做好，这样才能提升产品的品质。
该独立出来的没独立出来写的比较粗放，内容形式流程化，不具备可操作性
有些平常实在须要的操作，须要好好的操作，没有单独拿出来说。内容也比较粗放，不具有代表性。
SOP构造固化，千篇一律，内容也比较去世板、不足形象，真正去拿着操作的话完备不具备可操作性，让人细节上这样操作也行那样操作也行。
……
回忆下你们企业涌现的大大小小的偏差，有多少偏差是由于SOP文件规定不详细造成的呢。如果规定的细一点是不是可以避免？“做你所写，写你所做”简大略单的八个字，真真切切做到的有几个？
2：如何完善我们的SOP
集中资源，多方合营
首先起草SOP该当是一个多部门参与的事情，一定要搜集一线班长、车间QA、车间副主任一起谈论乃至大家一起会审的结果，避免一个人写，审核的时候走形式没起到审核浸染。当然这些初期须要投入大量的精力，但是一旦搞好了后面节约是更多的韶光和本钱。
从面到点，理清需求
起草SOP时一定要统一管理，整体布局。生产管理类的、质量设备类的、安全类的分门别类。生产会有哪些操作，是不是都有对应的规程，设备有哪些，是否都有对应的操作掩护清洁等等。列出一个详尽的须要起草的SOP清单，避免遗漏，交叉。
杜绝履历传导
这个必须得单独拿来说说，很多新工新入厂的时候可能会碰着这样那样的老师傅、牛人、或者领导。跟你提及操作的时候说这个该这样搞那个该那样搞，传授一些他们事情中积累的一些履历。有的师傅还以此为荣。然后当你去查看SOP的时候，并没有解释。
这个一定要避免。为什么不把这些履历写到SOP上，如果这人走了怎么办，这些履历也带走了，万一言传的过程涌现偏差，履历也就变成了偏差。严格按照规定流程办事！
实际操作没有什么只可融会不能言传的东西。
一定要详细再详细，具有可操作性
我们不是为了写SOP搪塞检讨而写SOP，既然写出来了一定要详细再详细。有些东西你不规定出来就有可能出偏差，只要你规定的足够详细了，我想只要员工有一定的认知能力，就不会出问题。
形象化
从表现形式上来说***＞图像（3D）＞图像（2D）＞图表＞笔墨。在SOP的内容表述中不要局限于笔墨，有***附件的只管即便带***附件，有三维图形阐明标注的一定要每步都标注，只管即便多画图、配实物图，不要以自己的理解度去完成SOP,把你培训的员工想象这一个对这个操作完备不知道的人，降落理解难度。
负责对待你写的每一句话
仔细推敲写的每一句话，有没有辅导精准，操作过程中是不是员工这样操作也行那样操作也行，有没有前后逻辑缺点等等。制订下来的SOP也并非一成不变，如果在实际生产过程中如果操作须要改变也该当及时的进行改动。
操作类的SOP放一份在现场
有些SOP不是放在文件柜里面的，现场一定要有，操作前后看一看。有时细节不愿定及时确认。确定了的也可以翻重视复强化。真正起到辅导浸染。
不仅操作类的，日常管理，质量管理类的SOP体系都是一样。文末想起前任西点军校校长戴夫•帕尔默曾经说过的一句名言：“随便给我一个人，只要不是精神分裂症，我就可以把他培养成为天下上最伟大的领导者。
可见完善制度和实行力的主要性。就SOP体系而言，一套完善的SOP体系便是一个企业的管理水平的直接表示，是别的企业不可取代的财富啊。
当然空想很丰满，现实可能很骨感，做好一些事情要推动起来还得各方努力才行。希望质量人们不忘初心，雕琢前行，在质量的道路上越挫越勇！
