印制电路板(PCB)工厂无尘车间的设计规范是一个综合性的系统工程，旨在确保生产环境的清洁度、稳定性以及产品的质量和生产效率。以下是合洁科技电子清洁工程公司根据多个威信来源整理的设计规范要点：
一、环境掌握
1、空气清洁度：
车间内必须安装高效的空气净化系统，包括初效、中效和高效过滤器，以掌握空气中的微粒含量。对付千级净化车间，微尘数量需掌握在每立方米1000个以内。
车间内应定期进行空气清洁度检测，确保达到生产哀求。
2、静电防护：
地面、墙面和天花板应选用防静电材料，以减少静电的产生和积累。
事情职员需穿着防静电服装和鞋袜，以减少静电对电路板的影响。
3、温湿度掌握：
车间内应安装恒温恒湿系统，温度一样平常掌握在24±2℃，相对湿度为55±5%，以确保生产环境的稳定性。
根据不同生产阶段的需求，对温湿度进行精确调节。
二、材料选择
1、墙面材料：
应选用不产尘、不积尘、易清洁的材料，如彩钢板、不锈钢板、玻璃等。墙面应平整、光滑，无裂痕、无缝隙。
2、地面材料：
应选用耐磨、防滑、易清洁的材料，如环氧自流平地面、PVC地板等。地面应平整、无缝隙，防止灰尘和细菌滋长。
3、天花板材料：
应选用不产尘、易清洁的材料，如铝合金扣板、彩钢板等。天花板应平整、无缝隙，避免积尘和污染。
三、透风设计
1、送风系统：
送风系统应能供应足够的新鲜空气，以知足厂房内的透风需求。同时，送风系统还需具备过滤功能，以去除空气中的尘埃和微粒。
2、回风系统：
回风系统的紧张浸染是将厂房内的空气回收并循环利用，以减少能源的摧残浪费蹂躏。回风系统设计时，应把稳避免回风口与污染源相邻。
3、排风系统：
排风系统的紧张任务是将厂房内的废气、有害气体和热量排出，以坚持厂房内的空气质量和温湿度稳定。排风口的位置和数量应合理支配，以担保排风的均匀性和高效性。
四、照明与噪音掌握
1、照明系统：
车间内应采取柔和、均匀的照明设备，如LED灯等。照明系统应知足车间内照度均匀、无眩光、无阴影等哀求，并根据生产需求调度光照强度。
2、噪音掌握：
车间应采纳隔音方法，如利用隔音材料、合理布局设备等，以降落噪音对事情职员的影响。
五、安全与卫生
1、紧急出口与灭火设备：
车间内应设置紧急出口、灭火设备等安全举动步伐，以应对突发情形。
2、清洁与消毒：
定期对车间进行清洁和消毒，保持良好的卫生条件。设备和工具也应定期清洁和消毒，以减少对空气质量的污染。
3、职员与物品管理：
严格限定职员进出车间，进入车间的职员应穿着专门的清洁服、清洁鞋等。物品进入车间前应进行清洁和消毒处理。
六、其他把稳事变
1、节能与环保：
在设计过程中，应充分考虑节能和环保哀求。通过优化送风、回风和排风系统的参数配置，提高透风效率，降落能耗。同时，选用环保材料和设备，减少对环境的影响。
2、专业团队：
选择具有资质、履历和口碑的专业团队来完成车间的装修设计和施工事情，确保项目的高质量履行。
综上所述，印制电路板工厂无尘车间的设计规范涉及多个方面，包括环境掌握、材料选择、透风设计、照明与噪音掌握、安全与卫生等。这些规范的履行对付提高产品质量、保障生产效率和员工康健具有主要意义。
