1、事件起止韶光：
2019年12月24日19时35分59秒107毫秒至19时35分59秒922毫秒
2、事件发生地点：110kV 2号主变压器
3、事件发生时气候及自然磨难情形：
气温：-4℃ 风速：1.85m/s 景象：晴
4、安全周期是否中断： 是（ ） 否（√）
5、事件等级（事件性子）：C类一样平常设备事件
6、本次事件丢失及影响情形：
本次事件造成2号主变绕组匝间短路、变形，须要返厂大修。
7、事件前工况：
1.风电场简介：该风电场方案容量为145MW，一期项目装机容量49.5MW2014年4月投入运行，二期项目装机容量49.5MW2014年6月投入运行，三期项目装机容量46MW2016年12月投入运行。
2.系统情形简介：风电场35kV 6条集电线路经由3台主变（共15万kVA）升压后汇入110kV母线，由110kV高统线送出后接入变电站，送出线路长22.4km。电气主接线示意图见附图1。
3.事件前工况：事件发生前，全场均匀风速约1.85m/s，有功着力0MW，2号主变和2号接地变运行正常，风电场别的电气主设备无毛病运行。
8、事件设备情形：
主变型号：SZ11-50000/115
电缆名称：交联聚乙烯绝缘聚乙烯外护套钢带铠装（三芯电缆）
型号规格：ZRC-YJY23 26/35kV-3X95
电缆长度：50m
投产韶光：2014年6月
出场试验日期：2013年04月06日
交卸试验日期：2013年12月24日
9、事件经由：
1.设备动作情形
2019年12月24日19时35分59秒107毫秒，35kV 2号接地变过流I段动作，2号接地变3526开关跳闸。保护、录波装置记录ABC相故障电流为5190.6A（二次值8.651A，保护CT变比600/1）。19时35分59秒922毫秒，2号主变重瓦斯动作，2号主变高压侧1102开关、低压侧3502开关跳闸。
2.保护装置信息
综自系统信息显示，19:35:59:107，35kV 2号接地变保护装置显示“过流保护I段动作”，故障电流5190.6A（二次值8.651A，保护CT变比600/1）；19:35:59:922，2号主变重瓦斯动作。保护装置动作记录和故障波形详见附图2、图3。
3.现场设备情形
事件发生后，事情职员对现场设备情形开展检讨，创造35kV2号接地变高压侧A相电缆头被击穿，开关柜电缆室绝缘隔板有明显三相弧光短路灼烧痕迹；检讨2号主变本体，创造瓦斯继电器内存有400ml无色气体（详见附图4），铁芯接地线绝缘套管顶部及35kV B相套管顶部渗油。
10、事件报告情形：
事件发生后,XX公司于当日20时向公司安全监督部、生产运营部干系卖力人进行申报请示。同时向XX省调度申报请示现场开关及保护动作情形，将2号主变由热备用转为冷备用。25日，XX公司向XX省调度申请，并列35kV I、II段母线，受累风电机组规复运行。
11、事件抢修情形：
事件发生后，调查组会同XX公司立即对故障设备一、二次回路开展检讨、试验事情，详细情形如下：
1.2号主变检讨结果：
将2号主变油样进行两次化验，报告均显示油样中乙炔超标（乙炔含量26μL/L，告警值5μL/L，2019年10月油样试验结果乙炔为0μL/L）。对主变开展局部放电试验、绕组变形试验和变比试验。绕组变形试验结果显示，主变绕组频率相应曲线三相严重不一致，与出厂值严重不符；局部放电试验进行时，一次电压升至600V后无法升高；变比试验结果高于标准值10倍旁边，与出厂值严重不符。
2．2号接地变检讨结果
检讨电缆头，创造绝缘击穿点位于A相电缆头伞裙下方10cm处（详见附图5）,2号接地变三相电缆头存在主绝缘多处刮伤、电缆头应力锥安装缺点等工艺毛病。
综合上述情形，XX公司当即联系2号主变生产厂家。经返厂拆解后，证明主变低压侧A相绕组严重变形、匝间短路（相见附图6），估量维修韶光50天。
12、事件缘故原由剖析：
调查组剖析现场勘查情形、故障波形记录及试验情形，确认造成2号主变破坏事件的紧张缘故原由是主变制造工艺、材料选择不良，详细剖析如下：
电缆头施工工艺不合格，在运行时绝缘击穿，因相间间隔小，由单相接地发展为三相短路故障。近区穿越性故障电流产生电磁力，使2号主变低压侧A相绕组“解脱”固定卡，导致绕组局部严重变形、匝间短路，绕组挤压本体绝缘油快速流回油枕，触发重瓦斯保护动作，短路产生少量乙炔气体触发轻瓦斯报警。依据“GB 1094.5”干系标准打算，该变压器至少应承受额定电流9.72倍、2s的故障电流，根据故障录波打算，短路电流达到7.5倍额定电流时主变内部发生故障，解释产品制造质量不符合规范哀求。
13、事件暴露问题：
（1）主变制造质量及选材不过关，绕组机器强度弱，抗近区短路故障冲击能力差。
（2）同批次电缆头施工工艺不符合规范及厂家解释的哀求，电缆头质量存在毛病。运行期间，同批次电缆头曾发生同类故障，但未能引起重视，未能“举一反三”地采纳整改方法，同类故障重复发生。
（3）施工质量把关不严，未能创造电缆头制作工艺缺点、轻瓦斯旗子暗记不能自保持等施工毛病。
（4）开关柜相间绝缘间隔不敷，绝缘能力较弱，绝缘隔板未能将铜母排、CT等带电设备有效隔离。
7.责成XX公司按照有关规定和哀求，对事件其他干系任务人进行行政和经济惩罚。
15、预防事件重复发生的方法：
1.2号主变返修时，必须按照GB 1094《电力变压器》等规范哀求进行检修、试验，并符合规范哀求。主变返修时，XX公司派专人前往监督检讨维修工艺。
2.开展招标时，应只管即便选用行业内技能领先、口碑较好的厂家，选用质量可靠、利用广泛的设备。
3.开关柜内装设绝缘板，加强CT、PT、避雷器等设备间绝缘，对35kV及以下电压等级的母线，采取热缩套等绝缘材料包裹，防止在单相接地时扩大为相间弧光短路。
4.重新制作同批次施工的电缆头，加强电缆施工和掩护管理，选用质量较好的电缆附件，严格实行《电缆施工工艺规范》，加强电缆头制作质量的监督把关，留存电缆头制作影像资料，确保电缆头施工质量合格。
5.每月开展电缆终端巡视，重点不雅观察有无发热变色、添补物有无溢出、三指套是否脱落等征象，创造非常及时处理。积极与开关柜制造厂沟通，担保安全的条件下改造高压开关柜后柜门不雅观察口，方便运行职员对电缆连接点开展测温巡视事情。积极研究非打仗式红外测温装置，实时监测电缆连接处发热情形。
6.检讨现场主变保护装置轻瓦斯告警旗子暗记接入方法，将所有轻瓦斯旗子暗记先接入主变非电量保护装置，再接入测控装置。根据技能监督规范哀求，定期开展瓦斯继电器预试、整定事情。
7.调度技能监督哀求，研究局部放电、绕组变形、变比偏差等分外试验的开展周期，及时监控主变运行状态。
16、附图：
附图1 电气主接线示意图
附图2
附图3 故障录波
附图4 瓦斯继电器集宇量
附图5 2号接地变电缆头击穿图
附图6 2号主变低压侧A相匝间短路和塌陷
