流程图
不合格品处理流程解释
紧张环节
实行部门/实行人
事情内容的简要描述
时限
主要输入
主要输出
备注
创造不合格品
质检组/生产车间
1、对付OEM产品在抽检或全检过程中，产品的允收批的零散不良品或是批量的不合格品，由OEM质检员关照仓库管理部门。2、生产过程中的质检员，创造批不合格品，或是零散不合格品后，关照生产主管。质检组根据《OEM/ODM驻厂质检事情流程及标准》哀求进行驻厂，品质非常处理按《驻厂质量非常处理流程及事情标准》实行。3、质检员根据《仓库产品品质抽检哀求》的哀求对仓库产品进行定期抽检，创造批不合格品，或是允收批的零散不合格品后，关照仓库管理部门。4、对付没有标识的可疑品，视为不合格品处理。
按干系哀求进行
干系考验标准
《考验记录表》
隔离、标识不合格品
质检组
1、质检员发出不合格品关照后，任务管理部门卖力隔离不合格品，并标识不合格品的状态。2、仓库卖力隔离和标识采购的不合格原、辅材料、成品。3、任务工序卖力隔离和标识生产过程中的不合格品，放置并在规定区域内。4、仓库卖力隔离和标识库存品（包括来料与仓库中的成品）中的不合格品。放置于不良品待处理区。OEM/ODM来货（成品）需在《盛行美采购暂收单》上标示不合格品名称及数量。
即时
质量非常信息以及不合格品信息
不合格品标识
提报不合格品报告
质检组
1、不合格品的创造者卖力填写《不合格品处理审批表》，经质检组长具名确认后报上级审批；属于重大质量非常的，由质检主管填写《重大质量非常报告单》。并描述以下内容：产品编号、在制工序或供应商、产品生产数量、不合格品数量/抽检数量、不合格品状态和报告日期等。2、对付OEM/ODM来货和外协加工品考验中整批合格，但批中创造零散不合格品的，填写《产品暂存退货单》，进行退货处理。
1个事情日内
质量非常信息以及不合格品信息
《不合格品处理审批表》或《重大质量非常报告》
剖析和评审
其他干系部门（研发、发卖、市场）
1、质检组长对不合格品进行定性并制订初步处置方案，交质检主管确认，并按《不合格品管理办法》5.4.4的批准权限进行审批；2、对付来货不合格品因设计缘故原由及外不雅观改变不影响产品本身质量造成的批量来货不合格，则由产品研发中央进行会签；对付发卖急缺产品，有发卖中央会签；对付不合格品的特采或让步吸收会造成市场影响的，由发卖中央、市场中央会签。
2个事情日内
不合格品的处置
生产车间/采购部
1、质检员根据《不合格品处理审批表》或《重大非常报告单》的结果进行处理，将允收批进行取消隔离处理，将不合格批或不合格品交由仓库进行出库或调出仓库后调入其它仓库处理。2、对付生产过程批量不合格品的处置，实行部门按《不合格品处理审批表》或《重大非常报告单》的处置方案落实任务人、完成时限。3、所有不合格品处置完毕后，实行部门必须在《不合格品处理审批表》或《重大非常报告单》上记录处置所采纳的方法、落实的卖力单位/职员、完成的日期等，并将报告返回质检组。4、 OEM/ODM来货的不合格品,由质检组填制《供应商不合格关照单》采购会签后,发往供应商，并哀求供应商回答处理见地；在公司审批后，按审批的结果在《供应商产品不合格关照单》的处理结果一栏中填制处理结果，并哀求供应商进行纠正及预防改进。
2个事情日内
未经评审的《不合格品处理审批表》或《重大质量非常报告》
经各部门评审的《不合格品处理审批表》或《重大质量非常报告》
不合格品处置的验证
质检组
1、质检组质检员卖力跟踪和验证不合格品的处置结果，并将记录于《不合格品处理审批表》或《重大质量非常报告单》。2、验证内容包括两方面：方法是否已经落实，处置后是否有效肃清了不合格。
1个事情日内
未履历证的《不合格品处理审批表》或《重大质量非常报告单》。
履历证《不合格品处理审批表》或《重大质量非常报告单》。
不合格品的统计
供应商
质检组逐日网络《不合格品处理审批表》或《重大质量非常报告单》，每月汇总、分类、整理和统计不合格信息，通报至产品供应中央生产储运部和采购部或公司领导。
1个事情日内
《不合格品处理审批表》或《重大质量非常报告单》
不合格品信息汇总
不合格品的记录保存
生产储运部
生产储运部按《记录管理办法》整理、归档、保存、管理和销毁《不合格品处理审批表》及《重大质量非常报告单》。
按月归档
未经归档的《不合格品处理审批表》或《重大质量非常报告单》
经归档的《不合格品处理审批表》或《重大质量非常报告单》
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