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EUV光刻机内22万℃高温1秒内5万滴锡被激光照射德国蔡司立功

深圳海外装饰工程通讯 2025-03-26 0

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ASML的光刻机

1946年,美国造出了打算机“埃尼阿克”,这台笨重的打算机内有1.8万个真空管“开关”,打开真空管为1,关闭的编号为0,但每2天就会有一个真空管坏掉,导致打算机停滞运行,工人就要从1.8万个真空管中找到坏掉的那个,于是科学家们开始找小而快的“开关”,后来创造硅或锗等半导体施加电场的情形下能像“阀门”一样事情,于是晶体管这种“开关”代替了真空管。
杰克·基尔比把多个晶体管放到同一块硅板上就形成“集成电路”,这便是早期的芯片,后来芯片小型化就成了人们研究的问题,于是就涌现了光刻机。

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打算机“埃尼阿克”

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(图片来自网络侵删)

为了提高芯片的打算能力,工程师把越来越多的晶体管封装到晶圆上,并且体积也越来越小。
阿波罗11号的登月舱打算机的微芯片内只有1000个晶体管,这样的简陋的芯片都能登月。
本日你的手机芯片内乃至有570 亿个晶体管。
这便是科技的力量,这和光刻机的功劳是分不开的。

阿波罗11号的登月舱打算机

光刻机分为很多种比如打仗式光刻机、直写式光刻机、投影式光刻机、干法光刻机、浸润式光刻机等。
如果以光源波长划分,可以分为UV(紫外线)、DUV(深紫外线)、EUV(极紫外线),7纳米及以下的前辈芯片制程工艺只能通过EUV来实现。
而只有荷兰的阿斯麦ASML才能生产EUV光刻机。

光刻机

顾名思义光刻机便是用光把电路印刷到涂在硅晶圆上的感光层上,形成可以蚀刻到晶圆上的浮雕图案,这个过程要重复好多次,创建芯片繁芜晶体管和布线设计。
ASML生产的光刻机须要3架大型喷气式飞性能力运输完100,000 个零件。
这台弘大的机器每天能以纳米精度打印数百个晶圆。
这所有的零件中,德国蔡司生产的光学器件非常主要,这也是为什么光刻机名字中有光的缘故原由。

光刻机很大

1970年造的芯片上只有1000个晶体管,如今指尖大的芯片上就有570亿个晶体管元件,内部微芯片的构造比头发细5000倍,这些眇小的晶体管便是13.5纳米很短波长的光产生。
用的便是德国蔡司EUV光刻光学器件。
EUV 代表“极紫外”光,人眼看到的可见光波长在400-800纳米之间,而紫外线的范围恰好从400纳米以下开始的。
目前成熟的“深紫外光”(DUV) 的光刻工艺的事情波长为193纳米,这样得40纳米尺寸的构造成为可能。
EUV光刻利用波长为13.5纳米的光,这比传统光刻系统中利用的光的波是非得多,让人类可以生产7纳米乃至3纳米的芯片。

晶圆

极紫外光(EUV)很难处理,由于这种光很薄弱,很随意马虎被任何物质接管,就算一丁点空气也会对其传播构成巨大的障碍,以是全体光刻过程要高真空中进行。
由于EUV 会被任何材料强烈接管,因此不能利用折射镜片,而是利用反射镜片。
就算是多层布拉格反射器也能接管大约30%的EUV光。
虽然听起来不多,但EUV光束须要由十几个这样的镜子来整形,这样来回反射后EUV光束照射到晶圆上时,已经衰减了99%,这样吸收到的功率太低,则须要更长的曝光韶光,将严重限定吞吐量。

EUV极紫外光

为了能生产EUV极紫外光,须要快通公司生产的强大激光器,要用高功率CO2激光器,须要有30千瓦的功率,这个功率是切割钢材传统工业激光器的2倍,但激光本身不能产生极紫外光。
就须要一种非常分外的方法,首先把熔化的锡形成眇小的液滴,每一滴的直径只有30微米,每一秒就会有50000个锡滴被喷射到真空室中,当锡滴到达镜子的焦点时,强大的二氧化碳激光脉冲就会准确的击中液滴,将其变成超热等离子体,由于温度瞬间升高,液滴就会膨胀。
这还没有结束,尾随主脉冲激光以全功率撞击锡蒸汽,此时被点燃锡等离子体发出 EUV极紫外光辐射。
此时的离子体温度已经高达220000摄氏度,这比太阳均匀表面温度还要高40倍。

激光照射锡滴

锡离子快速冷却并与电子重新结合,发射EUV光子,由于EUV光是从一个眇小的点发出的,这种设计能减少了介质对EUV光子的接管。
由于光学系统效率低下接管了99%的输出,所需的EUV功率输出并不是很大。
虽然金属离子在产 EUV光方面表现很好,但也带来了一些掩护问题。
由于锡等离子体是在真空中产生的,因此它为真空镀膜创造了良好的环境,导致锡原子快速沉积到高度抛光的镜子上,随着韶光的推移,其反射率降落。
以是镜子要定期改换和清洁费时又费钱。
为了避免离子沉积,放置两个超导线圈以产生强大的磁场,将金属离子重定向到离子陷阱内,由于带电粒子沿着磁场线移动的。

由于紫外线会被包括空气在内的所有材料接管,蔡司为EUV光刻机创建了光学系统要在真空室中运行,是由曲面镜组成,就算一些眇小的不规则性也会导致成像缺点,以是制造的布拉格反射镜是天下上非常准确的多层镀膜反射镜,如果将这样一壁镜子放大到德国的大小,上面的突出的部分也只有0.1毫米高。
结果不言而喻,如果这些EUV反射镜之一能够改变激光束的方向并将其瞄准月球,那么它就能击中月球表面的乒乓球。
除了如此高精度之外,EUV 反射镜还须要很高的质量和反射率,蔡司已拥有2000多项专利来确保这项技能。

这些科技让你手中的手机比50年前NASA用来载人来回月球的所有打算机都更强大。
当时戈登·摩尔提出了以他的名字命名的定律:打算机芯片上的晶体管数量每2年就会增加1倍。
在登月翱翔时1个芯片均匀只有1000个晶体管,本日这一数字已超过570亿。
个中一项关键技能是光学光刻技能,通过这个过程,光掩模的构造通过光成像到硅晶片的光敏层上,就像幻灯片投影仪一样。
光的波长越短,晶圆上的图案就越风雅,随后用于制造微芯片。
这增加了同一面积上的晶体管数量以及可能的打算能力。

摩尔定律

这也是为什么EUV极紫外光能制造3纳米芯片的缘故原由,这一技能飞跃是芯片制造史上非常大的技能飞跃,延续了摩尔定律。
目前环球80%的微芯片均采取蔡司光学器件生产。
2018年,半导体行业环球发卖额4460亿美元,到2030年,这些发卖额将增加1倍以上,达到1万亿美元。
德国蔡司生产用于 DUV(深紫外)和 EUV(极紫外)光的光学器件已经被实用,并已开始研发下一代 EUV“高数值孔径”。
数值孔径将使得乃至更小的半导体构造,丈量值低于 7纳米成为可能,在曝光过程中,蔡司的高精度光掩模将芯片构造以大幅缩小的尺寸转移到晶圆上,生产出3纳米的芯片。

EUV

目前芯片已经迭代到3纳米,台积电和英特尔等开始研发2纳米、1.8纳米和1.4纳米工艺。
这种前辈的制造工艺,只有荷兰的ASML可以供应,而里面的光学镜头只有德国的蔡司能够供应。
实在3纳米是被各个芯片制造商用作营销术语,不同制造商对定义3纳米节点的数字没有达成全行业同等,也便是让普通吃瓜群众看的。
如果没有EUV,7纳米将是一个昂贵的节点,不仅在制造、晶圆本钱和掩模本钱方面,而且在设计本钱和开拓韶光方面也是如此。
当用到EUV 时,可能会进行一些非常严格的切割,例如鳍片切割、栅极切割等,它可能会用于孔,例如触点或通孔,但是效果是显而易见的。

目前虽然能用DUV生产7nm产品,但存在产能和良率的缺陷,本钱远高于利用EUV生产。
佳能的NIL技能,在适用性上远不如EUV。
光电芯片和量子芯片也远未到技能成熟阶段,而且运用的领域也极为狭窄,比如手机电脑就根本用不上,在所有新技能上叠加利用EUV工艺,完备可以使产品更上一层楼。
实在EUV在现实天下里的脱销就已经解释了统统。

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