掌握操持是整体质量过程的一个组成部分，将作为一份动态文件利用，不断发展以纳入改进和吸取履历教训，进行验证并终极确定对策。
由于过程须要不断更新和改进，因此掌握操持反响了相应这些不断变革的过程条件的策略。
新版掌握操持目的是：
先看一下掌握操持是什么样子，便是一个大略的表单：
接着再讲述几个术语，之前APQP讲过的不再重复：顾客：吸收组织输出的实体。
组织：掌握操持过程所有者。
供应商：向组织供应产品或做事的实体。
顾客的声音：顾客的反馈包括正面和负面，包括喜好和不喜好/问题和建议。
通报特性：在供应商过程中制造并在组织过程中利用的未经修正或进一步确认的特性。重点关注在供应商真个特性哀求。
防错（Error）：描述防止生产有缺陷零件的设计、装置和/或方法，或检测有缺陷零件并确保将其包含再过程中或防止其发运给顾客。
防误（Mistake）：防错的一个子集，方向于探测毛病的存在，并停滞进一步的生产或确保遏制所有有缺陷和可疑的零件。
掌握操持过程和团队是组织的APQP活动的一部分，从APQP手册中描述的步骤开始：
组织团队：组织的第一步是为掌握操持指定过程所有者。应该指定一个跨职能团队（领导、工程、制造、质量、供应商等）。对付CP的不同阶段，可能须要有不同的团队或代表。
定义范围：在项目的最初阶段，组织的掌握操持开拓团队必须识别顾客需求、期望和哀求。团队还必须评估设计、性能哀求和制造过程中规定的拟议测试和掌握可行性。
团队到团队（沟通路线）：CP的团队必须与适用的顾客、组织和供应商团队建立沟通渠道。
顾客和组织参与：紧张顾客可以启动掌握操持开拓过程，但组织有责任管理掌握操持开拓，并且必须哀求其供应商具有相同的绩效。
掌握操持是为项目的不同阶段制订的。正如项目的APQP的每个阶段都有特定的目的和目标一样，在一个阶段中开拓和利用的CP也有特定的目的和目标。从已完成阶段运用掌握操持的输出（数据、履历教训等）用于下一阶段进一步完善和改进掌握操持，终极形成生产掌握操持。在生产CP履行后，CP的细化和改进仍在连续。CP的三个阶段：
原型样件掌握操持：对原型制造过程中将进行的尺寸丈量以及材料和功能测试的描述。
试生产掌握操持：对原型样件之后和初始生产发布之提高行的尺寸丈量以及材料和功能测试的描述。
生产掌握操持：用于掌握生产零件和过程的系统进行书面描述。可能须要授权顾客的批准。生产开始将包括”安全投产“或”加强遏制“期，以确保遏制潜在的不合格品。”安全投产“期间常日包括增加考验项目或增加检讨和监视频次，并可能包括更严格的规格界线掌握。详细哀求续咨询顾客。
我们来看下掌握操持的表单怎么填写，详细细节截图展示给大家：
掌握操持模板
知道怎么填写之后我们来看一个示例：
”N/A“应该记录在不适用的顶部字段中，而不是将字段留空；标准样件认可；返工（如何在CP和顾客批准中涌现/运用），返修哀求有自己的CP；防错/寻衅件确认；样本量/频次：采取批量考验（数量），而不是基于韶光；CP中包含的独立示例和安全投产操持示例；SPC是一种可接管的掌握方法；建议利用”遵照解释“，而不是大略地列出编号或引用文档；”任务人“是发起反应操持的人。
紧接动手册对干系过程进行了示例，不同类型的过程为掌握和减少变差供应了寻衅和机遇。过程类型可以与来自过程干系性方面的最常见的变差来源干系联：
以上的先容基本上涵盖了手册的紧张内容，大家照着来看想必做掌握操持该当不是什么难事啦，对付有些行业或企业，自动化程度很高，该如何履行呢，手册也有描述：
掌握操持就先容这么多，建议大家对自家的产品拿来试验一下，动手做一做看，只有实际运用了才能更好地理解。
