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01 5S管理履行方案
02 5S活动检讨及赏罚处法
03 废弃物处理管理规定
一、5S管理履行方案5S管理履行方案
一、5S履行目的
1．创造一个干净、整洁、舒适、合理的事情场所和空间环境。
2．员工作业出错机会减少，不良品低落，品质上升
3．提高土气。
4．避免不必要的等待和查找，提高了事情效率。
5．资源得以合理配置和利用，减少摧残浪费蹂躏。
6．整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高企业整体形象。
7．通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障。
8．为其他管理活动的顺利开展打下根本。
二、5S先容
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，详细先容详见下表。
5S基本情形先容先容
5S内容
定义
目的
整理
（Seiri）
事情现场，差异要与不要的东西，把事情场所内不要的东西武断清理掉
把多余的空间腾出来留作他用，创造一个清晰的事情场所
整顿
（Setion）
把要用的东西，按规定位置摆放整洁，并做好标识进行管理
实现随时方便取用，不用摧残浪费蹂躏韶光找东西
清扫
（Seiso）
使事情环境及设备、仪器、工具、材料等始终保持清洁的状态
打消脏污、保持事情环境的整洁干净
清洁
（Seiketsu）
坚持以上整理、整顿、清扫后的局势，并辅以一定的监督检讨方法
通过制度化来坚持成果并显现“非常”所在
素养
（Shitshke）
通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的事情习气
养成良好习气、创造良好的事情氛围
三、5S管理组织
1．组织构成：为顺利实行5S，工厂成立5S实行委员会，专门卖力该项事情，其组织构造如下。
（1）主任委员1名，由工厂总经理选派，指挥监督5S推广事情。
（2）副主任委员2名，由工厂总经理选派，卖力委员会运作履行辅导。
（3）实行秘书1名，由主任委员选派，卖力干系行政事情。
（4）干事3名，由主任委员选派专业人士担当，卖力5S活动的推动。
（5）委员由各部门主管担当，卖力所在部门的推广活动。委员可授权干系职员卖力本部门的推广活动。
2．职责。
（1）主任委员，卖力委员会的整体运作，制订5S实行的决策并监督履行，裁决实行中干系的争议问题。
（2）副主任委员，帮助主任委员处理委员会事务，辅导制订并实行5S实行方案。
（3）实行秘书，卖力委员会的行政、文书事情，卖力评比分数的统计与公布等。
（4）干事，拟定实行方案，召集会媾和整理资料，实行与管理全程操持，推广干系活动。
（5）委员，卖力本部门5S的实行和监督，积极参与各项推广会议与活动，作为日常活动评比评委。
四、5S履行准备
1．工厂领导召开动员大会，武断履行5S的决心，调动员工的积极性。
2．5S实行委员会卖力5S履行的策划、履行、检讨、考评等。
3．宣扬造势，教诲演习。
（1）通过张贴标语、宣扬5S的基本知识，营造全员参与5S的良好氛围。
（2）发放5S学习教材，勾引员工领会履行5S的目的和意义。
（3）通过开展5S知识竞赛、“5S日”等活动，进一步提升5S活动的影响力。
五、5S的整理阶段
1．整理的目的。
（1）腾出空间，改进和增加作业面积。
（2）减少库存，节约资金
（3）减少磕碰机会，提高产品质量。
（4）肃清混放、混料等差错。
2．整理的实行办法。
（1）对事情场所进行全面整理，尤其是看不到的去世角。
（2）制订“要”和“不要”的统一标准，并严格按照此标准打消“不要”的物品。
（3）员工进行逐日自我检讨，进行全面整理。
3．整理的范围。
（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理。
（2）电子文件夹的整理。
（3）工具箱、仓库、货架、储物间等的整理。
（4）事情流程、事情行为的整理。
4．物品“要”与“不要”分类如下表所示。
物品“要”与“不要”分类一览表
要
不要
1．正常的设备，机器或电气装置
2．附属设备（滑台、事情台、料架）
3．台车、推车、堆高机
4．正常利用中的工具
5．正常的事情椅、板凳
6．尚有利用代价的花费用品
7．原材料、半成品、成品
8．尚有利用代价的边料
9．垫板、塑胶框、防尘用品
10．利用中的垃圾桶、垃圾袋
11．利用中的样品
12．办公用品、文具
13．利用中的清洁用品
14．美化用的海报、看板
15．实行中的活动海报、看板
16．有用的书稿、杂志、报表
17．其他（私人用品）
废弃无利用代价的物品
1．地面上度纸，杂物、油污、灰尘、烟蒂、泡沫塑料等
2．不能利用的旧手套、破抹布、砂纸、各种管线、标牌、挂具
3．破坏了的钻头、丝锥、砂轮片
4．断了的锤、套筒、刃具、锯条
5．精度不准的千分尺、卡尺等丈量工具
6．不能利用的工装夹具
7．褴褛的垃圾桶、包装箱、栈板、图框、信箱、见地箱、指示牌、海报、看板等
8．过期的报表、书报、杂志
9．停滞利用的标准，资料
10．无法修理好的仪器设备等
11．过期、变质的物品。呆滞料、废品
不该用的物品
1．目前已不生产的产品的零件或半成品和专用设备
2．已无保留代价的试制品或样机
3．多余的办公桌椅、私人用品、破玻璃台板、破椅垫
4．已停产产品的原材料
5．加工缺点无法修复的产品或零件
发卖不出去的产品
1．目前没登记在产品目录上的产品
2．已经由时的，淘汰的产品
3．预测失落误速成生产过剩的产品
4．因生锈等缘故原由不能发卖的产品
5．有致命毛病的产品
6．积压的不能流利的特制产品
备注
六、5S的整顿阶段
1．整顿的浸染。
（1）创造一览无余的现场、，事情标准化。
（2）及时创造并处理非常情形，如丢失、破损等。
（3）提高事情效率，减少摧残浪费蹂躏和不必要的作业。
2．整顿办法
（1）定位，方案各种物品的放置场所，明确各种物品的摆放方法，，对场所进行标识。
（2）定品，对物品、物价进行标识。
（3）利用目视管理遵照一览无余，取用快捷的原则。
3．整顿实行步骤。
（1）剖析现状。
（2）物品分类。
（3）决定放置场所。
（4）物品定位放置。
（5）标识。
4．物品放置处理标准，如下表所示。
利用频率和放置处理标准表
利用程度
利用频率
处理标准
低
一年没有利用过的物品
废弃或变卖
一年利用一次旁边的物品
2～6个月只利用过一次的物品
暂时存放仓库
中
一个月利用一次的物品
一个星期利用一次的物品
事情现场内集中摆放，但须标识
高
三天利用一次的物品
一天利用一次的物品
每小时都要利用的物品
带在身边或放在事情现场附近，但须标识
5．标识规格和颠色利用规定，如下表所示。
标识规格和颜色利用规定表
标志种别
颜色
尺寸规格（长×宽mm）
合格品（成品、半成品）
绿色
300×120
不合格品
赤色
300×120
返修品
黄色
300×120
消防提示性标志
绿色
500×300
禁止标志
图形为玄色，外圈和斜杠为赤色
250×300
警告标志
图案为玄色，衬底为黄色
250×300
指令标志
图形为白色，底色为蓝色
250×300
备注：规格、尺寸、方向可根据实物适当调配，颜色不可变
七、清扫阶段
1．清扫的浸染。
（1）提高设备的性能，减少设备故障。
（2）保持良好的事情环境。
（3）提高作业质量，提高产品质量。
（4）减少工伤事件。
2．清扫的实行办法。
（1）安全教诲与设备知识教诲。
（2）订定清扫标准规范，明确清扫的工具、方法、重点、周期、工具等项目。
（3）划分清扫任务区，职员分工。
（4）每个员工对清扫任务区进行彻底的清扫，包括统统物品、场所和设备。
（5）及时办理清扫过程中创造的问题。
3．清洁用具和清扫工具搭配。
（1）扫把、拖把、桶、灰斗——清扫园地、区域。
（2）抹布——地板、墙壁的抹擦。
（3）毛巾、纱布——作业台、办公桌，机器类。
4．清洁用具的摆放原则。
（1）扫把、拖把、塑料水桶，抹布等打扫类用具，集中放置在事情场所外围区域或暗藏之处，勿放在显眼的地方，有碍都雅。
（2）毛巾、纱布则应放置在对应的设备附近。抹擦办公室的毛巾宜用挂钩挂在办公桌下。
（3）清洁用具绝对不可置放于配电房或紧张出入口。
5．丈量仪器的的摆放和保管办法。
（1）将量具放置在机器台上，为防止滑落或撞击，必须铺上橡胶垫。
（2）游标尺、千分尺等量具要放在专用的量具盒和嵌入量具专用凹槽内，水平摆放。
（3）丈量仪器要放置在专用仪器架上。
（4）测试用水平台不用时，须罩好防止灰尘。
（5）每台量具或仪器要贴上标志。
（6）量具必须把稳防尘，防污、防锈，不用时涂上油防锈或用浸油的绒布覆盖。
（7）苗条的试验板、规尺等，为防止翘曲变形，应以垂直悬吊为宜。
（8）利用后应立即放回原处。
八、清洁阶段
1．目的：掩护前几项活动的成果，使现场保持完美和最佳状态，使员工愉快地事情。
2．清洁办法。
（1）落实“整理”、“整顿”和“清扫”事情。
（2）订定目视管理及看板管理的标准。
（3）订定5S履行操持及检讨考评标准。
（4）订定赏罚制度。
（5）委员会成员常常巡查，带动全员重视5S活动。
3．通道画线规定，如下表所示。
通道画线规定表
通道宽度参照标准
人行道800mm以上
单行车通道w车＋600mm以上（w车为车身最大宽度）
双行车通道W车1＋W车2＋600mm以上
色带宽度（b）参照标准
主通道100mm
次通道50mm
九、素养阶段
1．目的：营造积极向上、富有团队互助精神的团队，严格掩护现场环境整洁和都雅，志愿履行前4s活动。
2．素养的实行办法。
（1）持续实行4S直到成为全员共有的习气，进行教诲培训。
（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到教化最低限度的哀求。
（3）员工严格遵守规章制度。
（4）推动各种精神提升活动。
（5）培养员工任务感，激发起激情亲切，铸造团队精神。
3．员工着装规定。
（1）员工一律穿事情服、佩戴事情证上班。上班证置于左胸口上，不得穿燕服（试用期职员除外）。
（2）事情服分夏装和秋装两种。夏装为短袖，秋装为长袖。所有事情服由工厂按时令统一换发。
（3）要保持事情服的清洁。
（4）着装时，事情服应依据事情服的不同特点加以穿着，不得袒胸露肚、有失落美观。
（5）夏天着装时，原则上要将上衣的下摆束入裤腰内。
（6）所有员工任何时候，不得穿短裤和拖鞋上岗。
（7）男员工不得留长发，女员工不得化盛饰。
十、5S活动检讨及赏罚
5S活动的检讨考察与赏罚事宜，请参照工厂《5S活动检讨及赏罚处法》。
二、5S活动检讨及赏罚处法5S活动检讨及赏罚处法
第1章 总则
第1条 目的
为使5S活动持续有效的运行，坚持工厂良好的环境，特制订本办法。
第2条 范围
本办法规定了5S活动检讨办法的基本规则，适用于本工厂所属各区域及干系场所。
第3条 检讨种类
1．工厂5S实行小组检讨。
2．任务区内部检讨。
3．班组检讨。
4．员工自查与互查。
第4条 任务
1．工厂巡回检讨：由工厂5S实行委员会进行现场5S日常巡回检讨。
2．任务区域内部检讨：由工厂各任务区任务人进行现场5S日常巡回检讨。
3．班组检讨：由各个任务区域内的班组进行现场5S日常巡回检讨。
4．员工自查与互查：由员工本人检讨。
第2章 检讨履行
第5条 检讨标准
5S实行委员会根据检讨工具的事情性子制订检讨标准：
1．根据区域种别分为科室、生产、库房、后勤四类。检讨时，各任务区域可根据区域内班组的种别参摄影关的检讨标准；
2．根据检讨5S任务的工具不同，生产类分为车间、班组、员工三个层次；
3．5S实行小组、各任务区域、班组可根据事情特点的不同，制订5S日常巡回检讨表干系内容。
第6条 检讨工具的准备
1．检讨档案夹准备。
2．检讨表准备。
3．检讨记录表准备。
4．检讨细则。
第7条 5S检讨考察体系
5S检讨考察体系如下表所示。
5S检讨考察体系
级别
检讨组
检讨工具
检讨办法
检讨频率
检讨内容
工厂
5S实行小组
全工厂
工厂全面现场
每月两次
1．制度和标准实行情形
2．现场检讨
任务区域
区域各卖力人
区域内
区域现场
每周一次
1．制度和标准实行情形
2．现场检讨
班组
班组长
班组员工
班组现场
每天一次
现场检讨
员工
员工个人
员工个人
现场自检互检
日常事情
现场检讨
备注
第8条 5S检讨考察表
5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）检讨考察，分别如下表所示。
整理检讨考察表
项次
检讨项目
检讨状况
评分标准
得分
1
通道
有很多东西，或脏乱
0
虽能通畅，但要避开，不能正常通畅
1
放的物品超出通道
2
超出通道，但有警示牌
3
畅通，整洁
4
2
事情场所的设备
一个月以上未用的物品凌乱堆放
0
角落放置不必要的东西
1
放半个月往后要用的东西，且紊乱
2
一周内要用，且整理好
3
3日内利用，且整理很好
4
3
办公桌高下及抽屉
不该用的物品凌乱堆放
0
半个月才用一次的也有
1
一周内要用，但过多
2
当日利用，但凌乱
3
桌面及抽屉内之物品均为当日利用，且整洁
4
4
料架
凌乱存放不该用的物品
0
料架破旧，缺少整理
1
摆放不该用的物品，但较整洁
2
料架上的物品整洁摆放
3
摆放物为近日用，很整洁
4
5
仓库
塞满东西，人不易行走
0
东西凌乱摆放
1
有定位规定，但没被严格遵守
2
有定位，有管理，但进出未便利
3
6
打算机文件夹
私人文件与公用文件殽杂，无用、重复、过期文件充斥其间
0
有所整理，但较为紊乱
1
文件按照分类进行存储，排列较为整洁
2
文件归类整洁，标识明确，易于查找，且对主要的旧文件进行备份
3
合计
备注
整顿检讨考察表
项次
检讨项目
检讨状况
评分标准
得分
1
设备
机器
仪器
破损不堪，不能利用，凌乱放置
0
不能利用的集中在一起
1
能利用、较脏乱
2
能利用，有保养，但不整洁
3
摆放整洁、干净，呈最佳状态
4
2
工具
不能用的工具杂放着
0
勉强可用的工具多
1
均为可用工具，但缺少保养
2
工具有保养，有定位放置
3
工具采取目视管理
4
3
零件
不良品与良品堆放一起
0
不良品虽没及时处理，但有区分及标示
1
只有良品，但保管方法不好
2
保管有定位标示
3
保管有定位，有图示，任何人都很清楚
4
4
图纸作业标示书
过期与正利用的物品杂放在一起
0
不是最新的，且随意摆放
1
是最新的，但随意摆放
2
有卷宗保管，但无次序
3
有目录、次序、且整洁，任何人很快能利用
4
5
文件档案
零乱放置，利用时没法找
0
虽显零乱，但可以找得到
1
共同文件被定位，集中保管
2
以机器处理而随意马虎检索
3
明确定位，利用目视管理，任何人都能利用
4
合计
备注
清扫检讨考察表
项次
检讨项目
检讨状况
评分标准
得分
1
通道
有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物
0
虽无脏物，但地面不平整
1
有水污、灰尘
2
早上有清扫
3
用拖把、并定期打蜡、很光亮
4
2
作业场所
有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物
0
虽无脏物，但地面不平整
1
有水污、灰尘
2
零件、材料、包装材料存放欠妥
3
利用拖把、并定期打蜡、很光亮
4
3
办公桌
作业台
文件、工具、零件很脏乱
0
桌面、作业台布满灰尘
1
桌面、作业台面虽干净，但破损未修理
2
桌面、作业台面干净整洁
3
桌面、椅子及四周均干净亮丽
4
4
窗
墙板
天花板
听凭褴褛，没有处理
0
褴褛但仅应急大略处理
1
乱贴乱挂不必要的东西
2
还算干净
3
干净亮丽，很舒爽
4
5
设备
工具
仪器
生锈
0
虽无生锈，但有油污
1
有轻微灰尘
2
保持干净
3
利用中有防止不干净的方法，并随时清理
4
合计
备注
清洁检讨考察表
项次
检讨项目
检讨状况
评分标准
得分
1
通道
作业区
没有划分
0
有划分
1
划线觉得尚可
2
划线清楚，地面有清扫
3
通道及作业区觉得很惬意
4
2
地面
有油或水
0
有油污或水，显得不干净整
1
不是很平
2
常常清理，没有赃物
3
地面干净亮丽，觉得舒畅
4
3
办公桌
作业台
椅子
架子
很脏乱
0
偶尔清理
1
虽有清理，但还显脏乱
2
桌自己觉得很好
3
任何人都会以为很舒畅
4
4
洗手台
厕所等
容器或设备脏乱
0
破损未修补
1
有清理，没异味
2
常常清理，没异味
3
干净亮丽，还加以装饰，觉得舒畅
4
5
储物室
惨淡湿润
0
虽阴湿，但可透风
1
照明不敷
2
照明适度，透风好，觉得清爽
3
干干净净，整整洁齐，觉得舒畅
4
合计
备注
第8条 检讨组事情细则
1．5S实行小组依据每月工厂5S值班操持，参照检讨内容每月两次对所划分的任务区域，进行全面检讨。任何5S实行小组检讨职员不得借故缺席，如有分外情形，可申请他人代为值班，但替代人由其自行协商。
2．任务区内部检讨由各任务区域卖力人自行组织履行，参摄影关检讨标准每周对所在任务区的班组检讨进行检讨。
3．班组检讨由班组长组织履行，参摄影关检讨标准对所在任务班组每天进行检讨。
4．员工个人自检与互检于逐日日常事情随时进行。
第3章 检讨结果
第9条 检讨结果处理
1．5S实行小组在检讨时，对检讨创造的问题，应明确记录在5S巡回检讨记录表上，并交由任务班组长或区域卖力人加以确认。
2．若遇干系卖力人缺勤或否认既成事实，5S实行小组组长有权剖断井形成干系记录。
3．能当场整改的，检讨者有权责令其立即纠正；若不能当场整改的，应开具5S整改关照书限期整改，同时5S实行委员会在体例5S检讨内容时，将其列为检讨项目，加以跟踪监督。
第10条 检说情形公示
1．5S实行小组的值班主任于每次检讨后的越日，将形成结果的检讨表上报到工厂5S实行委员会秘书处汇总。
2．5S实行委员会实行秘书将前一天巡查的问题、任务区域、任务人、值班主任、检讨得分、整改状况等情形加以统计或汇总，每天定时通过公布栏加以公示。
3．任务区内部检讨及各班组自我检讨亦可参照同样办法在现场看板上予以公示。
第4章 考察与赏罚
第11条 考察得分规定
1．5S检讨得分作为各任务区任务人每月绩效考察表中的5S得分。
2．任务区内部检讨月均分作为各班组长每月绩效考察表中的5S得分。
3．班组内部检讨月均分作为员工每月绩效考察表中的5S得分。
第12条 申说
任何被检讨人或班组如对5S检讨结果有异议，可向工厂5S实行委员会进行申说，由主任委员末了裁决，但不得借故向值班主任作无休止的纠缠。
第13条 赏罚处法
赏罚以5S实行小组巡查的均匀得分为准，以“月”为单位分别加以统计进行赏罚。奖金由主任委员或工厂领导颁发。部门内部检讨的赏罚事变由本部门自行制订，并报工厂5S实行委员会备案。
1．对在工厂巡查活动中事情表现突出的区域、班组，5S实行委员会根据各区域、各班组的问题汇总数进行集体评议，付与“5S前辈集体”锦旗一壁，并发给相应的奖金。奖金按（30元×n），n为区域内员工人数，对事情表现掉队的班组，悬挂“5S加油队”黄旗，意在鞭策和促进。
2．对在工厂检讨活动中事情表现突出的职员，经5S实行委员汇合体评议，付与“5S精良员工”名誉，并发给奖金100元。
3．对检讨中所暴露的问题，实行委员会将汇总分发给有关部门进行限期整改，一次不改的将对任务人处以罚款20元，两次不改的将对任务人处以罚款款50元，连续三次不改或整改效果不明显的，将对任务人和当事人处以罚款500元。
第14条 本制度由总经理办公室制订，阐明权归总经理办公室所有。
第15条本制度自颁布之日起实行。
三、废弃物处理管理规定
废弃物处理管理规定
第1条 目的
为保护作业环境，减少污染，顺利、有效地实行5S活动，特订定本规定。
第2条 范围
本办法适用于工厂废弃物的分类、存放和标识等事情。
第3条 任务
1．各任务区卖力对本任务区产生的一样平常废弃物和危险废弃物进行掌握并加以分类标识，集中回收。
2．后勤部门卖力联系回收工厂并将各部门的废弃物进行分类回收。
第4条 废弃物处理
废弃物分为一样平常废弃物于危险废弃物，其处理办法如下表所示。
废弃物处理办法一览表
种别
废弃物细分
任务部门
处理办法
一样平常废弃物
办公活动产生的废包装材料、废旧纸张和报纸、办公垃圾等
所在部门
集中存放，清洁工每天进行清理
生产活动中产生的废弃包装物、废边角料以及各种生产垃圾等
所在部门
集中存放，清洁工每天进行清理
实验活动中产生的玻璃仪器、无毒废液、实验垃圾等
所在部门
集中存放，清洁工每天进行清理
职工食堂的剩饭剩菜、除油烟系统网络的动植物油、生活垃圾等
食堂
统一管理，并由专人卖力回收处理
职工宿舍产生的生活垃圾等
后勤部
集中存放，清洁工每天进行清理
危险废弃物
办公室活动产生的废旧灯管、电池等
1．所在部门分类存放
2．后勤部进行回收事情
1．办公活动、生产活动和实验活动产生的危险废弃物，由生产废弃物的部门进行分类存放，做好标识，并运送到指定区域2．挥发性大的废液，用有盖的容器艳服，不得直接从洗手池或下水道排出
3．所有的危险品废弃物，由后勤联系有资质的回收工厂回收处理
生产活动产生的废机油及其污染物、废旧危险化学品包装物、废溶剂、废油漆及其污染物等
实验活动产生的危险废液、混有危险化学品包装物、布袋等
生产活动产生的废旧灯管、废电池等
备注：各种报废设备以及报废产品的处理需经工厂5S会议集体研究或经主任委员批准
第5条 只管即便避免生产废弃物
工厂各部门应遵照不生产废弃品的原则，只管即便回收、利用废弃物，把好质量关，不省工，不摧残浪费蹂躏，充分利用每一种资源。
第6条 本规定由工厂5S实行委员会制订，阐明权归5S实行委员会所有。
第7条本规定自颁布之日起实行。
#工厂##5S管理##制度设计#
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