由于事情缘故原由，我常常有机会和各大塑胶厂的老板坐在一起喝茶谈天，分享他们对付市场的意见，也剖析最新的技能和产品。
由于我调机履历丰富，也常常作为“排头兵”，生动在生产一线，帮助办理实际问题。
本日早上，宁波的肖总急吼吼地打电话给我，开口便是：唐工，新年好，上班没有？我有副模具能不能拉到厂里试下，产品生产出来有轻微的形变，一贯判断不出问题所在。
肖总说，他这个产品生产出来之后，必须要用重物硬压，但是仍存在50%旁边的瑕疵率，他也很纠结该怎么说服客户接管这个产品。
我说，来吧，来吧，今年开工早了。
剖析缘故原由实际上，这种翘曲变形的缘故原由非常大略：应力分布不屈均，或者冷却不屈均导致产品翘曲。（这种翘曲多发生在薄壁，大流长比的产品上）
对这种薄壁类的产品，必须要理解生产的原材料是什么。
像肖总这种产品，紧张材料是PE，这种材料和PP（聚丙烯）类似都属于结晶性塑料，对付结晶性塑料，其结晶的颗粒越小，越密集，内部的应力分布越均匀，因此越不随意马虎发生翘曲的征象。
办理问题在模具拉过来往后，我用了以下几种方法办理问题：
（1）降落模具温度和熔胶温度。温度的降落有利于结晶颗粒的增加，有利于内应力的分布，但是温度的降落也大大提升了薄壁产品的注塑难度，因此对模具和注塑机的硬件有进一步的哀求。
PE的熔胶温度常日在140度-200度，我这里利用150度进行考试测验。
（2）降落熔胶背压。
在很多办理问题的途中，我创造很多师傅随意马虎忽略熔胶背压的浸染，对付翘曲严重的产品，降落背压，能有效降落内应力。
（3）降落锁模压力和注射压力。
对付这种壁厚仅为0.5mm的产品，有些师傅喜好用大注射压力和大锁模压力去生产，这种思路是绝对不许可的，一方面会降落注塑机和模具的利用寿命，一方面会提升产品内应力，导致变形。
一样平常掌握注射压力在100bar以下，锁模压力在80bar以下。
几步下来，果真变形的问题险些消逝了，我随即剪开产品丈量壁厚，由于模具为1出16，壁厚差异大，这也是导致内应力失落衡的缘故原由，这种情形下可以给模具做补偿，或者精修模具来办理。
我一贯认为，好的注塑机厂家该当帮助客户提升产能，提升利润空间，扩大市场霸占率，帮助客户办理问题。
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