4月8日，比亚迪电子在深圳举行媒体开放日活动，IT之家受邀参不雅观了比亚迪电子位于惠州的工厂，令人想不到的是，这里是vivo X27梦幻机身、三星S10+陶瓷后壳出身的地方，比亚迪电子则是这些科技美学的幕后英雄。不妨跟IT之家一起来理解下一块手机后壳的出身之旅。
早上8点吃过早饭，媒体和比亚迪电子事情职员一行来到了位于惠州的工厂，惠州毗邻深圳、喷鼻香港，北连河源市，东接汕尾市，西邻东莞市和广州市，是珠江三角洲中央城市之一。惠州又是广东省的重点发展地区，经济发展迅速，成为珠三角东部新兴的工业化城市。惠州是天下最大的电话机、彩电、激秃顶生产基地，亚洲最大的组合音响生产基地，中国最大的汽车音响、DVD、手机生产基地之一。
这次紧张参不雅观了比亚迪电子惠州工厂的手机金属构造件车间、3D玻璃车间和模具车间，这几个车间也代表了比亚迪电子的一系列核心技能/产品，包括PMH（纳米注塑技能；英文全称：Plastic Metal Hybrid）、3D玻璃、低介电常数塑料、陶瓷等。
在正式参不雅观车间之前，比亚迪电子专门组织专业职员为我们科普了关于手机后壳的发展以及制造流程，以便我们在参不雅观工厂时不会一头雾水，
自1983年手机正式商用以来，手机行业不断发展，带动手机材质与工艺的更新迭代。而手机后壳的变迁也可以紧张划分为：塑料后壳时期-金属后壳时期-3D玻璃/陶瓷后壳时期。
手机后壳材质从塑料演化到金属，再到玻璃/陶瓷
手机后壳用的材料一开始是塑料，为了追求更都雅的设计、更好的手感、更高的强度和窄边框等特性，3G/4G时期，金属后壳成为手机厂商的主流选择。但金属后壳会带来一个问题，那便是封闭的金属外壳会产生一种叫做“静电屏蔽”的效应，会将手机旗子暗记屏蔽掉，因此为避免金属材质的手机外壳对旗子暗记的滋扰，须要在金属外壳中添加塑料部分。为此，2011年比亚迪电子推出环球创始的PMH纳米注塑技能。2013年，这一技能在The New HTC One上首次运用——环球第一款金属后壳的手机出身了！
随后，PMH纳米注塑技能被包括三星、vivo在内的险些所有主流终端手机品牌广泛采取。
环球首款金属后壳手机The new HTC One
PMH纳米注塑技能到底是什么？大略科普一下，PMH纳米注塑技能是手机金属构造件的关键技能，可实现金属与塑料的无缝结合，业内称为“锤不掉的金属塑料完美结合”。PMH纳米注塑技能的浸染可大略概括为：
1.通过避免金属材质的手机外壳对旗子暗记的滋扰，使得手机能够采取精细质感的金属机身，在功能、视觉、手感与工业设计上得以实现极致完美。
2.采取一体成型工艺，通过集成化等手段打通了手机的四经八脉，简化手机构造设计，大幅减少手机零部件，显著节省手机内部空间，让手机更轻、更薄、更都雅。
3.防水防尘效果极佳：防水效果可达8级（运用PMH纳米注塑技能的手机构造件在水下2米，持续30分钟可不漏水）。
值得一提的是，目前环球也只有几个公司具备这个技能。创始这一技能的比亚迪电子长期以来授权环球多家有名公司利用PMH纳米注塑技能，并向干系厂商收取专利用度。2018年，比亚迪电子金属构造件出货量约2亿件，约占环球Android金属手机总出货量的1/3。
PMH注塑，打造塑料与金属的完美结合
其余大略说一下手机金属机身的紧张制造工序：钢板-CNC1（数控机器加工）-PMH注塑-CNC2-打磨-抛光-喷砂-阳极氧化（表面处理）-镭雕-组装。
到了后4G时期，浩瀚主流终端手机品牌的高端机型开始利用兼具轻薄、耐刮伤等特点的3D玻璃。眼下，5G时期已渐行渐近。由于5G普遍采取MIMO技能，须要在手机中新增大量的天线，而现在普遍利用的金属后壳对旗子暗记产生屏蔽及滋扰。在手机后壳中利用玻璃、陶瓷、低介电常数塑料等材质，能够有效避免这一问题。
比亚迪电子在陶瓷材料领域有大量布局
在3D玻璃领域，比亚迪电子也已经跃居环球第一阵营，其2018年产能1亿件，2019可实现2亿件的产能。
那么普通的大猩猩玻璃是若何变成色彩鲜艳的3D玻璃的呢？其紧张工序包括：切割、雕刻、热弯、抛光、强化、光学镀膜、丝印、贴合、组装。
比亚迪电子微纳米纹理表面处理技能助力vivo X27 Pro打造“雀羽纹”效果
个中，热弯工艺也便是将玻璃压弯，达到所谓3D的效果，是制造3D玻璃的“卡脖子”环节，被公认为是3D玻璃品质的决定成分，比亚迪电子自主研发了3D玻璃热弯机、石墨模具、贴合机等核心技能和关键设备，让我国在3D玻璃领域告别“卡脖子”时期，同时也让3D玻璃产品品质更加精良。例如，比亚迪电子自主设计制造的3D玻璃热弯设备具有30余项创新，冲破国际巨子垄断，补充了海内热弯机的空缺，是海内首台可以实现柔性化自动生产的热弯设备，包括20余项自动化工序：全自动高下料，清洁模具、料片，智能监控……设备操作职员仅为业内1/10。3D玻璃曲面轮廓度的行业精度标准为±0.1mm，而比亚迪电子可以实现小于±0.05mm的精度。
比亚迪电子自主设计制造的3D玻璃热弯设备具有30余项创新
招商证券（喷鼻香港）发布的研报指出，比亚迪电子有望在2019年实现3D玻璃外壳的收入和产能同时双倍增长，而总产能也将达到80万片/日（2019年总产能超过2亿片）。
其余还要重点说一下模具，也便是热弯工艺中用来“压”玻璃的石墨模具。模具，被誉为“工业之母”。模具质量的高低是衡量一个国家制造业水平的主要标志。德国和日本成为环球制造业强国，与其强大而深厚的精密模具制造实力息息相关。
比亚迪电子模具工厂全景图
比亚迪电子模具模仁
在大部分中国企业仍依赖入口高端模具之时，比亚迪电子已经预见模具将是制约未来家当快速发展的关键成分。因此，组建了数百人的模具研发团队对核心技能进行攻关，对各项关键技能和“卡脖子”环节逐个打破。目前，比亚迪电子具备天下级的精密模具设计、制造和交付能力，并推出比亚迪模具标准，模具已经成功出口至德国等制造业强国。
好了，有了这些知识根本，该参不雅观车间了。我们上午参不雅观了手机金属构造件车间，下午参不雅观了3D玻璃车间和模具车间，说实话，虽然有了前面对手机后壳制造流程的一些理解，但实际上在正式参不雅观车间时更多的也只是感想熏染车间的氛围和环境。
比亚迪电子车间给IT之家最直不雅观的感想熏染是：干净、规范化、人少。由于保密缘故原由，比亚迪电子并不许可媒体拍照，所有媒体在进入车间前都要将手机和相机存放起来，但官方给出了一些图片，通过图片我们能够直不雅观的体会到车间的整洁、干净。
关于规范化这一点，虽然IT之家并没有得到这方面的详细资料，但能够通过一些细节体会到，例如在进入3D玻璃车间前要穿上鞋套，在进入模具车间前不仅要穿上鞋套，还要穿上专门的衣服和帽子并且通过分外的除尘通道才能进入，当然还有其它细节，例如墙上随处可见的规范准则，门口保安标准的军姿敬礼等，
其余还要重点说一下人少，这该当是
比亚迪电子CNC车间
比亚迪电子无人化物流系统小车（AGV小车）
比亚迪电子3D玻璃热弯设备可实现柔性化自动生产，操作职员仅为业内的十分之一
自动化3D玻璃热弯设备只是一个缩影。据悉，比亚迪电子“无人化”车间已经落地，正在打造超级聪慧工厂：数万台自动化妆备与物联网、大数据、人工智能、云打算等前沿科技结合，贯穿于设计、研发、制造等各个环节，实现智能生产、智能运营、智能决策。
关于比亚迪电子的未来，据先容，比亚迪电子已经环绕5G、物联网、人工智能等进行了大量布局，紧张有以下方向：1.通过新技能的运用（包括低介电常数塑料、塑胶隔断装饰方案、玻璃溶化方案等），加速5G商用进度。2.?从原来的“智好手机和条记本业务”一大业务，扩展到智好手机/条记本+新型智能产品+汽车智能系统三大业务板块。
在比亚迪电子CEO王念强看来，在未来5-10年，比亚迪电子三大业务领域均有望打破千亿元规模。
这次比亚迪电子工厂之旅，小编不仅涨了知识，还感想熏染良多，从一块铝材、一块玻璃，变成我们手机的外壳，背后是大量的资金投入和无数研发职员的努力。再看一眼你手中的手机，是不是更珍惜其来之不易了呢。
