纸箱的三种尺寸及其关系
瓦楞纸箱的尺寸有三种形式：外尺寸、制造尺寸、内尺寸。这三种形式都是由纸箱的长度、宽度和高度共同来组成的。因此，详细的表述上分为外长宽高、内长宽高、制造长宽高。外尺寸即为从瓦楞纸箱外部量取的体积的大小，一样平常作为打算运费的依据和纸箱外部的标示。内尺寸即为瓦楞纸箱支撑成型后从内部量取的面到面的间隔，内尺寸的确定是根据内装物的体历年夜小确定的，一样平常情形下，内尺寸略大于内装物的体积。制造尺寸即为根据纸箱内尺寸换算出的生产工艺尺寸，一样平常按照制造尺寸下单和调度压线进行生产操作。
外尺寸、内尺寸、制造尺寸三者之间的关系：（以0201型纸箱为例）
外尺寸长（宽）=内尺寸长（宽）+瓦楞纸板厚度瓦楞纸板的层数（2层）
外尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度瓦楞纸板的层数（包括内外摇盖共4层）
制造尺寸长（宽）=内尺寸长（宽）+瓦楞纸板厚度÷2瓦楞纸板的层数
制造尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度÷2瓦楞纸板的层数
在国家标准中还有一项综合尺寸，纸箱的综合尺寸即为纸箱内尺寸长宽高之和。在上述三种尺寸中，制造尺寸是相比拟较灵巧的，是根据不同的瓦楞纸板的厚度、不同的压线成型设备以及不同的成型工艺而随时变革，因此节制好制造尺寸是掌握纸箱尺寸的第一步。异型纸箱也是如此，不管有几层瓦楞纸板，内尺寸都要加上这些瓦楞纸板的总厚度，才是纸箱的外尺寸。
纸箱尺寸设计把稳事变
设计瓦楞纸箱的大小首先要进行内尺寸的设计。
由于内尺寸比较随意马虎确定，它以内装商品的实物丈量或者实物组合排列打算的外尺寸来确定的。内装物的排放该当只管即便节约空间，并合理考虑支撑力的成分。
从力学的角度，内装物分担一部分支撑力的话，对纸箱抗压指标哀求可以适当降落。因此，意味着本钱的低落和利润的获取。如内装物是纸盒，要考虑纸盒的丝缕方向，由于纵向丝缕要比横向丝缕支撑力好。
在瓦楞纸箱的成型过程中，要对瓦楞纸板进行压线，使瓦楞纸板良好的弯折，同时压线使瓦楞纸板的构造毁坏使里纸紧缩、面纸延伸。其伸缩的多少与纸板的厚度和压线的办法有直接的关系。纸板越厚，伸缩值越大，压线越宽，伸缩值越大。但是不管是两线式、三线式或者五线式压线方法成型的瓦楞纸箱，压线轮底线的凸出部分会把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中央位置。以是，瓦楞纸箱的内尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线间的间隔要略短。这样就要把缩短的那部分尺寸加进去作为改动值，这个改动值与瓦楞纸板的厚度密切干系。
最常见的纸箱为了保护内装物，常日外摇盖要对接封合。这就哀求纸箱的摇盖尺寸必须打算准确，既不能对接后有缝隙，也不能摇盖叠加。原则上讲，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是，由于内外摇盖同在一条压线上，内摇盖折叠后对外摇盖产生支撑浸染，外摇盖一定在对接处产生一定的间隙。因此，打算外摇盖宽度制造尺寸的改动值显得非常主要。这个改动值一样平常是所压线纸板的厚度的一半，但是不同的压线设备其造成的纸板面纸、里纸的伸缩是不一样的，以是，最好要通过实际的丈量进行确定。
总之，在瓦楞纸箱的构造设计中，要根据利用的制造设备和不同的生产工艺以及所利用的不同楞型构成的瓦楞纸板以及内装商品的种类和性子来确定。只有节制了所有的设计瓦楞纸箱的构造、尺寸干系的内容后，才能制造出保护商品、美化商品的瓦楞纸箱。
按照ISO9001标准中设计开拓的哀求，新产品设计的输出要进行验证确认。就输出的产品而言，验证的方法有两种：一种是进行丈量，验证其规格尺寸是否符合设计的预期哀求；另一种是进行实物的装载试验。第二种方法非常实用，也非常简便。第一种的丈量就哀求节制科学的方法，否则丈量的结果会涌现偏差。
在出口商品运输包装瓦楞纸箱考验规程SN/T0262-93中是这样描述的：纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处罚别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的间隔量取箱高。
但是在量取之前，有一个步骤必须作：把一端摇盖合拢，使纸箱支撑成型，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上，箱内用压板使内摇盖紧贴，箱顶部外摇盖打开，把木直尺水平放在内摇盖上，然后用内径尺在接舌上距箱口50mm处量取箱体内长宽高方向的两个面之间的间隔。如果纸箱高度较小，可以量取第一至第二钉距中间的位置，由于两钉固定后尺寸比较准确。如果没有上述检测设备，丈量时可以将纸箱折叠成型后，靠在墙角处，以确保纸箱相邻面夹角成90℃。笔者在客户拜访过程中曾经碰着一次这样的问题，客户方反馈纸箱成型不好，尺寸偏差大。经由拜访，原来客户方的考验职员将纸箱折叠成型后，直接在摇盖压线处量取。个中有两处缺点。其一，纸箱平放打包，个中两条压线折痕加重，使纸箱折叠后每每成菱形，折叠成型不周正的纸箱肯定不能担保丈量的准确。其二，纸箱成型后，摇盖会对四面均产生支撑浸染，尤其是表现在压线处，偏差最大，原则上该当在接舌上距压线50mm处或者第一至第二钉距中间的位置量取最为准确合理。
纸箱生产工艺对尺寸的影响
优质的产品是生产出来的，不是考验出来的，因此，严格的实行好工艺，是担保产品质量的条件。个中职员的质量意识是个关键的成分。
纸箱的成型工艺紧张有：流水线纵切压线、印后开槽压线、模切、手工碰线等。手工碰线只有在较小的三级厂可能见到，碰线的质量高低与操作职员的闇练程度有相称大的关系，别的成型办法都比较准确，而且变革偏差不大，尤其是现在很多都是电脑掌握，只要员工负责对待，尺寸输入精确，发生问题的概率是很小的。
尺寸不符如何补救？
凡是不怕一万就怕万一，不管哪个环节涌现了问题，表示在产品上便是严重的不合格项。如果涌现缺点，怎么办呢？
首先，要立即奉告顾客，进行充分的折衷沟通。一旦产品生产出来，印刷了顾客特定的意图，不可能再转卖他人，终极的结果只有两个：报废处理或者顾客让步接管。当代企业供需双方都本着双赢的目的，如果沟通充分的话，再加之通过采纳一定的补救方法，也容许以避免一定的丢失，但这是不提倡的。
补救的方法紧张有：
1.改变内装物的排列布局和办法；
2.尺寸略大的话，适当地增加垫板或者隔衬等进行添补；
3.尺寸略小的话，适当的压扁瓦楞。
（备注：这是极其危险的，哀求抗压指标严格的纸箱是绝不能这样做的。其次增加的尺寸也是非常有限的。）
俗话说：长木匠、短铁匠，做纸箱的原则也是宁大毋小。但是只要我们做到闇练节制理论、科学进行设计、严格实行工艺，那么，我们为什么不把大略的事情一次做对呢？（来源于工业包装俱乐部）
