一、什么是双色注塑？
二、双色注塑有哪些上风？
三、 双色注塑事情事理
四、双色注塑对材料、工艺及模具哀求
五、紧张运用
一. 什么是双色注塑双色注塑工艺是指将两种不同的材料往同一套模具中进行注塑，从而实现注塑产品由两种材料复合形成的成型工艺。这两种不同的材料有的是颜色不同的，有的是软硬不同的，通过这类不同的材料进行产品的制造，可以在一定程度长进步产品的都雅程度和装置性能等干系特性。
双色注塑构造件
二次注塑和双色注塑的差异：
二次注塑 这种是先在第一个单色注塑机上做出一个此材料或者此种颜色类型的塑胶件，然后通过手工把放进去的第二个模具注塑成型，不须要额外利用专门的注塑机。
双色注塑 这种是由双色注塑机进行注塑完成的，同样也是有两次注塑步骤，只不过全部都是在双色注塑机的内部完成，常日利用的都是专门的双色注塑机。
双色注塑机
二、双色注塑有哪些上风技能的进步每每伴随着较大的上风跨度。
对付生产商来说，这种技能可以降落材料本钱的同时还能一定程度长进步生产效率，并且相对来说还要环保一些，符合行情发展趋势；对付生产加工的模具来说，这种办法可以大大提高模具的利用寿命，且生产出的产品品质更稳定，报废率也更低；对付产品来说，性能得到一定程度的加强，设计更加自由也代表着外不雅观更加精美，经济收益也随着来了。
根据不同的利用特性，核心和皮层可以自由地选择利用材料，且无需组装的过程，这样还能减少接缝，办理部分产品因构造分外的成分而导致无法量产的问题
三、双色注塑事情事理双色注塑制品成型时须要一个公模和两个母模。
第一次注塑在公模和第一个母模里，等待产品成型后再打开模具，不用经由脱模直接换到第二个母模，然后进行第二次注塑，等待成型后再脱模即可得到双色注塑成品。
双色注塑模具
双色注塑机示意图
在实际的生产过程中，常日都会采取两组公模，每组各卖力一次注塑操作，通过垂直方向旋转180°来切换不同的母模。
四、双色注塑对材料、工艺及模具哀求
1. 对材料哀求
双色注塑利用的配对材料必须知足两个基本的兼容条件，即粘合相容和加工过程相容。
2. 对工艺哀求
【软硬胶双射设计】
两种材料的熔点必须存在一定的温度差，一样平常推举温度差为为60℃，或者至少30℃以上才行。第一射的材料熔点温度高，一样平常第一射是PC或者PC/ABS，而第二射是TPU或TPE，PC厚0.6-0.7mm，软件0.4mm以上比较好。
只管即便加宽材料的打仗面积，并且做沟槽等特色增加其粘协力，或者在第一射时采取抽芯操作，第二射的部分材料注塑到第一射里面，第一射模具表面只管即便做的粗糙等。
【透明的和非透明的双射设计】
小镜片的双射设计：第一射做非透明的，第二射做镜片，第一射只管即便用PC熔点高，第二射用PMMA。
装饰用的透明和非透明的双射设计：第一射为非透明材料，第二射为透明材料，非透明材料常用的是料温高的PC，第二射透明材料用PMMA或PC。PC须要喷涂UV来保护，PMMA可选择UV或强化，如表面有字符则必须选择UV。
3. 对模具哀求
1、母模的两个形状必须是不相同的，用于分别成型一种产品，而公模的两个形状则须要保持完备一样；
2、模具的前、后模以中央旋转180°后，必须达到完备吻合的哀求；
3、需仔细检讨最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔间隔等干系特色数据；
4、三板模的水口最好能设计成能完成可以自动脱模动作的样式；
5、在设计第二次注塑的母模时，为了避免母模对第一次已经成型好的产品胶位造成二次擦伤，个中可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，担保质量；
6、注塑时，第一次注塑成型的产品在尺寸方面可以轻微略大一点，使它在第二次成型时能与另一个公模压得更加紧实，从而达到封胶的浸染；
7、把稳第二次注塑时，塑胶的流动是否会影响第一次已经成型完成的产品，要担保不让其胶位产生变形；
8、在A、B板合模前，要把稳前模滑块或斜顶的部分是否会先复位导致压坏产品；
9、两母模和公模的运水支配尽可能的充分并且均衡，防止不必要的成分对产品产生影响；
10、99%的情形都是先注塑产品的硬胶部分，待硬胶成型后再注塑产品的软胶部分，由于软胶易变形须要硬胶给与一定的定型浸染。
五、紧张运用双色注塑成型工艺现在已经广泛运用到了汽车、电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等险些所有的塑胶领域。
从几个领域来展示一下双色工艺产品。
1. 家居生活
2. 汽车部件
3. 手机3C
4. 家电
5. 医疗
6. 工具类产品
7. 其他
双色注塑可以直接生产一次生产多种配色的产品，比如玩具、文具等。
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