课程背景：
在当今环球化的市场中，有效的生产管理对付企业的成功至关主要。无论是在汽车制造、电子产品组装、医疗设备生产，还是食品加工等行业，优化生产流程，降落本钱，提高产品质量和效率都是企业持续发展的关键。而个中也会碰着各种各样的问题：
1. 职员管理：企业可能会面临员工培训，员工事情效率，员工满意度和流失落率等问题
2. 设备管理：设备掩护和保养的困难，设备故障的频繁发生，设备利用效率低等
3. 物料管理：物料库存掌握困难，物料供应不稳定，物料质量问题等
4. 作业标准：没有明确的作业标准，作业流程不足顺畅，作业效率拙劣等
5. 环境管理：环境污染严重，安全事件频发，职业康健问题等
6. 质量提升：产品质量不稳定，次品率高，产品不良率高档
7. 效率提升：生产效率低下，生产周期长，生产本钱高档
8. 本钱降落：生产本钱高，本钱掌握不严格，本钱掌握方法不科学等
以上是制造型企业在生产管理方面常见的痛点，企业须要根据自身情形采纳相应的方法进行改进和优化，提高生产效率和产品质量，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
课程收益：
1、节制生产过程中的各个环节的事理，利用干系理论剖析、办理生产实际问题；
2、学会如何管理生产、节制职员管理、掩护设备、物料管理、掌握质量等实际操作技能，提高劳动生产率、提高产品品质，降落本钱，实现可持续生产管理等实际运用技能；
3、学会系统地思考生产过程中的各个环节，找到问题的根本缘故原由，并提出有效的办理方案。
课程韶光：2天，6小时/天
课程工具：生产一线的直接指挥者和组织者，包括生产一线主管、班组长等
课程办法：课程讲授+实践演习训练+案例剖析+小组研讨
课程大纲
导入：
1. 生产管理输入（职员、设备、材料、方法、***
2. 生产管理输出（质量、效率、本钱）
第一讲：如何做好生产管理（5M-职员、设备、材料、方法、***
一、职员管理
1. 生产定员管理
2. 车间班组岗位安排与职责
——车间主任、生产班长、操作工、领料员、统计员、生产调度员、生产技能员、生产安全员
3. 车间班组员工日常管理
4. 生产现场员工培训管理
案例分享：某人员密集型公司生产员工管理
二、设备管理
1. 设备操作管理：操作管理+操作安全
重点：履行一系列的管理方法和技能手段，降落设备操作过程中的风险和事件发生的概率
2. 设备养护管理
1）点检管理
2）保养管理
3. 养护评比
重点：延长设备的利用寿命，提高设备的效率和性能
3. 设备故障管理
1）设备故障处理
2）设备故障剖析
重点：减少设备故障对生产的影响
4. 模具与治具管理
重点：提高模具和治具的利用效率和生产质量。
5. 计量用具管理：利用+检定
重点：确保计量用具在利用过程中保持准确。
案例分享：某手机公司设备管理
三、材料管理
1. 生产物料领用管理
1）生产操持
2）物料清单
3）库存查询
4）物料领用申请
5）审批流程
6）物料发放
7）领料确认
8）生产利用
9）物料退库
10）记录与反馈
2. 生产物料存储管理（四种方法）
1）物料标签管理
2）颜色标签管理
3）ABC重点掌握法
4）经济批量法（EOQ）
3. 物料搬运与防护管理
1）统一指挥
2）负荷适中
3）遵守规定
4）精确操作
5）合营折衷
6）安全装载
7）合理堆放
8）禁止混装
9）防护方法
10）安全运输
11）合理支配
12）掩护保养
四、作业标准管理
1. 标准化作业考察（办理五大问题）
问题一：员工操作不规范
问题二：生产效率低下
问题三：产品质量不稳定
问题四：员工培训困难
问题五：生产现场混乱
2. 标准化作业考察制度建立（六步）
第一步：制订考察标准和程序
第二步：确定考察职员
第三步：确定考察范围
第四步：制订纠正和改进方法
第五步：建立赏罚机制
第六步：定期检讨和评估
五、环境管理
1. 整理
2. 整顿
3. 清扫
4. 清洁
5. 素养
第二讲：如何做好生产管理的根本（提质）
一、生产质量考验
1. 现场质量管理任务
2. 制程质量非常处理
1）立即停息生产，并报告上级领导或质量管理部门
2）对生产制程中的设备和操作进行全面检讨，查找问题所在
3）对涌现非常的产品进行检测和剖析，找出不良缘故原由
4）根据不良缘故原由制订相应的纠正方法，必要时进行技能改造或更新
5）对已经生产出的不合格产品进行追溯和记录，进行必要的隔离或处理
6）对生产制程中的掌握点进行重新评估和调度，确保产品质量符合哀求
7）对干系职员进行培训和教诲，加强质量掌握意识和技能水平
8）恢复活产前，必须经由严格的检讨和验证，确保产品质量不受影响
二、生产质量改进
1. 加强质量意识
2. 标准化操作
3. 引入质量掌握技能
4. 建立质量管理体系
5. 加强原材料掌握
6. 加强生产过程掌握
7. 提高员工技能
8. 建立赏罚制度
9. 加强质量检测
三、生产不良品管理
1. 不良品退回履行
2. 不良品统计考察
案例分享：某组装加工企业质量管理案例分享
第三讲：如何增加生产管理的竞争力（增效）
一、效率持续改进体系图
打算作业工时效率和实动工时效率：投入工时、实动工时、非常工时、产量标准工时和作业者非常工时
二、效率体系干系指标与打算方法
公式：作业工时效率=产量标准工时/投入工时
公式：实动工时效率=产量标准工时/实动工时
公式：实动工时=投入工时-非常工时
公式：作业者非常工时=实动工时-产量标准工时）
三、非常工时的改进工具与方法
谈论：非常工时的类型
四、标准工时
测算公式：生产日报（标准工时良品数）
1. 标准工时的运用范围
——生产操持、职员数的打算、标准本钱的设定、本钱预算、日程操持
2. 标准工时的制订方法
五、作业者非常工时改进工具与方法
打算公式：实动工时-产量标准工时
谈论：作业者非常工时的分类
六、效率持续改进体系
谈论：如何建立我们的持续改进体系
案例：某人员密集型企业效率提升案例分享
第四讲：如何做好企业的核心输出（降本）
一、材料本钱掌握
1. 材料摧残浪费蹂躏掌握
2. 赞助材料利用管控
二、质量本钱掌握
1. 质量整天职析
2. 质量本钱掌握
三、制造本钱掌握
1. 车间水电气费掌握
2. 车间维修用度掌握
案例分享：某电子公司本钱掌握
培训结束：课程总结与现场互动互换
鲁志刚老师 生产管理实战专家
21年企业生产管理实战履历
亚洲城市大学工商管理硕士
六西格玛认证黑带
曾任：三星集团（外资）| IE科长
曾任：柒味食品集团|总经理
曾任：宏博宇科技|副总经理
曾任：智进智能自动化科技|联合创始人
——成功辅导50+家企业开展精益提升项目，实现降本增效
中国国际航空《精益管理项目》、潍柴动力《精益六西格玛项目》、创维集团《六西格玛项目》、海尔集团《六西格玛项目》、美的集团《六西格玛项目》
——累计授课近300场，同时作为六西格玛认证授权讲师，系统培养了500+名精益专业人才通过认证。
——开拓了首台气球鞭炮拱门全自动生产一体机，得到国家专利11项。
成功为【火啦啦】开拓气球鞭炮拱门全自动生产一体机，得到发明专利1项，实用新型专利10项（国家），该项目打破了软性物料自动上料的行业难题，办理了气球鞭炮气球拱门耗时耗力问题，一串气球鞭炮或气球拱门的搭建从原来的8小时缩短到10分钟，成功办理鞭炮爆炸产生的污染及安全问题。
善于领域：质量管理、设备管理、TPM、班组长能力提升、降本增效、六西格玛……
实战履历：
鲁老师扎根在生产管理领域21年，善于精益管理、六西格玛、自动化及数字化转型、全面质量管理、TPM、生产管理等领域，通过转化运用，成功帮助潍柴动力、徐工集团、海尔集团、美的集团等企业提升企业产品/做事的质量，增强市场竞争力。
01-为【三星】持续开展IE改进活动，助力企业生产效率提升30%/年，六西格玛项目推进收益超1000万，
——针对企业的订单持续增长产能不敷问题，制订IE改进方案，生产办法由传统的分离式的生产办法逐步改造成连续流、CELL化，直至全自动化生产办法。匆匆使在不增加员工的根本上，每年按时按量完成产能目标；同时根据企业的人才培养操持，为企业的优质人才供应专业的生产管理专业知识+技能赋能，累积培养黑带30名，绿带150名，辅导黑带项目60个，绿带项目300个，累积收益超1000万元。
02-为【创维集团】持续两年供应精益六西格玛咨询做事，产生项目收益超800万元。
——针对集团的生产问题，成立精益六西格玛推进办，将5S、TPM、改进提案制度等持续改进，打造形成创维独特的体系，匆匆使制程不良率低落20%，并通过变更生产办法，提升生产效率30%，节约空间50%。
03-为【潍柴动力】持续五年供应精益六西格玛咨询做事，产生项目收益约5000万元/年，累积产生收益超2.5亿元。
——针对企业的综合绩效提升问题，成立精益六西格玛推进办，循规蹈矩，从生产制造开始，延伸至技能质量、研发营销、供应链。匆匆使质量效率双提升，本钱低落；终极形成维柴动力自主精益六西格玛推进体系。（培养黑带150名，绿带300名，六西格玛黑带项目450个，绿带项目900个）
04-为【快意电梯】开展精益管理咨询做事，产生收益超4000万元
——针对企业生产效率提升、材料利用率提升、研发物料通用率提升、交期缩短、采购降本及库存周转率提升六个方面的问题，开展干系技能培训（详细问题详细剖析），匆匆使生产效率提升30%，材料利用率提升5%，物料通用率提升50%，交期缩短30%，采购降本800万，库存周转率提升45%。
05-为【焕发生物】开展降本增效咨询项目，累积降本超2000万。
——以生产花费的水、电、气损耗、备品备件库存、维修降本及采购降本四个方面为抓手，通过降本增效项目的系统推进，匆匆使分别降本650万（水）、340万（电）、200万（气）、890万（库存），合计降本超2000万。
部分授课案例：
序号
企业名称
主讲课题
1
潍柴动力
《精益六西格玛》
2
徐工集团
《精益六西格玛》
3
创维集团
《精益六西格玛》
《设备管理与TPM》
4
中国国际航空
《精益管理》
5
大益茶
《精益生产——降本增效利器》
6
快意电梯
《精益生产——降本增效利器》
7
焕发生物
《精益生产——降本增效利器》
8
科翔集团
《班组管理能力提升》
9
海尔集团
《班组管理能力提升》
10
三星集团
《班组管理能力提升》
11
美的
《精益生产——降本增效利器》
12
易事达光电
《精益生产——降本增效利器》
主讲课程：
《质量管理》
《设备管理与TPM》
《班组长管理能力提升》
《六西格玛在企业中的运用》
《精益生产——降本增效利器》
《生产管理——5M管理实现提质增效降本》
授课风格：
实用性强：通过真实案例使学员更好地理解和记住精益生产的理念和技巧。
诙谐风趣：能够利用诙谐风趣的措辞和表达办法，使课程充满欢笑和轻松的氛围，并用故事化的传授教化办法，能够引发学员的兴趣，使课程更加生动有趣。
互动性好：通过与学员的互动，如提问、小组谈论、角色扮演等，引发学员的好奇心和参与激情亲切，让学员更加专注于课程内容，提高学习效果。
部分做事客户：
家电+电子业：海尔集团、美的、厦新、遐想、三星、创维数字、南太电子、齐普光电、易事达光、电鑫跺实业、惠州德赛集团、广州杰士莱、深圳航盛电子、豪恩科技、东莞鸿业电子、华帝集团、技研新阳、精阳电子、蓝微电子、明美电子、光宝电子株式会社、星东电子、威纶电子、商汇电子、新华源电子、三芯微电子、君迈微电子、华盛科技等
半导体+新能源业：深爱半导体、科力远电池、东林半导体、志远科技、智联微电子、时创科技、科天微电子、瑞信微电子、威凌半导体、风华锂电、美联新能源、世纪环保能源、富智能能源、三友新能源、佳颐新能源、格瑞能源等
食品+做事业：大益茶、丹泉酒业、焕发生物、柒味食品、广西凤糖罗成制糖、宏宇食品等
重工业：潍柴动力、徐工集团、玉柴集团、重庆凯瑞、中国二重等
建筑业：三鑫玻璃、快意电梯、科翔集团等
其它：运成五金、壮盛物流、富佳达、鑫跺实业、中国国际航空、力莱集团、新锐科技等
部分授课评价：
《班组长管理能力提升》这门课程，让我更深入地理解了班组管理的主要性以及作为班组长在个中扮演的角色。通过剖析实际案例和谈论，学到了如何建立积极的事情氛围、引发团队成员的潜力以及处理冲突和寻衅的方法。这些技巧让我能够更好地勾引团队，提高事情效率和质量。
——科翔集团 钱总经理
《设备管理与TPM》这门课程让我更深入理解设备管理和TPM以及设备掩护、故障预防和改进等方面的内容。通过TPM的各项指标和工具，可以更好地预防设备故障，提高设备的利用率和效率，进而优化生产过程，同时还强调了持续改进的主要性，不断优扮装备管理过程，提升产品质量。
——焕发生物科技 戴副总经理
感谢大家参加了《六西格玛在企业中的运用》这门课程，并在教室上积极学习和参与谈论。以下是我们对这门课程的课后反馈，希望对你们对六西格玛的运用有所帮助。
——潍柴动力 王部长
首先，这门课程向我们先容了六西格玛管理方法的基本事理和核心观点。通过学习DMAIC（定义、丈量、剖析、改进、掌握）的步骤，我们能够系统地办理问题和改进流程。节制了六西格玛的基本框架后，我们可以更好地识别问题根源、网络和剖析数据，并制订得当的改进方案。
——徐工集团 马副总经理
鲁老师《六西格玛》的课程，让我有了新的认识，通过减少变异和摧残浪费蹂躏，优化流程和资源利用，能够实现生产过程的稳定和可控。流程图、因果图、直方图、散点图等工具，以及统计剖析方法和质量掌握手段等。能够更好地网络和剖析数据，创造问题和改进机会，并验证改进效果。实用性非常强，也让我可以很好的运用在实际事情当中！
——创维数字 金总经理
部分授课照片：
大益茶
《精益生产——降本增效利器》
创维数字
《精益六西格玛》
潍柴动力
《精益六西格玛培训》
富佳达
《项目管理者能力提升》
鑫跺实业
《项目管理者能力提升》
焕发生物
《精益生产——降本增效利器》
易事达光电
【精益项目——生产效率提升】
中国国际航空（成都）飞机维修基地
【精益管理项目】
