寻衅之下，改造之因
（为什么要改造？）
因防疫消毒、货色熏蒸、拆箱或包装破损导致的海鲜、果蔬等货色残留以及由货色自身特性引起的分外化学物质外溢等,使冷藏集装箱的地板槽遭受了严重的锈蚀。
这种锈蚀在表面形成了却晶盐状的铝锈和锈蚀斑，不仅会对货色产生污染等负面影响，还可能进一步导致货损，因此，对其进行打磨处理显得尤为主要。
然而，传统人工打磨办法存在诸多痛点：
首先，作业环境恶劣，工人不得不永劫光在弥漫的粉尘中“讨生活”，增加患尘肺等职业病的风险；
其次，劳动强度极高，一个集装箱的打磨过程常日须要耗费工人1.5天或更长的韶光，极易造成腰部劳损等身体侵害，使得招工成为一大难题；
更为关键的是，手持打磨轮覆盖面有限，点状打磨，效率低。
技能驱动，数智蜕变
（如何实现改造？）
为持续推进堆场数智化转型和修箱工艺用具改造，知足高效、安全、环保的需求，鑫三利技能中央组建团队环绕集团“数字智能、绿色低碳”两大赛道，决心冲破旧有桎梏，开启改造之路。
历时一年无数昼夜的研讨、设计与测试，团队整合超声波雷达、激光等前辈自动驾驶技能、繁芜的传动技能、多模风雅掌握和打磨技能，于日前成功研发出“智能集装箱地板槽打磨机器人”。
该机器人由三维对准平台和打磨机器人两部分组成，通过大略的按键操作，即可在打磨过程中精准实现7个打磨刷与槽口的无缝对接，同时，它还具备自主行驶、精准归位以及前辈的避障功能。个中打磨模块，技能团队在仅3cm旁边的狭小空间内，奥妙地完成了却构设计，刷头在向前滚动、高强度打磨的同时，仍能灵巧地摆动，更为全面地去除锈蚀。利用机器后，大幅提高了生产能力，生产效率提升60%以上，更快地为客户供应做事，同时降落员工进入粉尘环境韶光。
绿色聪慧，未来可期
（改造成效与未来展望）
智能集装箱地板槽打磨机器人由两大系统相互折衷合营，均配置精密的掌握电路和感应元件，并融入了前沿的传感技能与繁芜的传动构造设计。
如今，在智能集装箱地板槽打磨机器人的加持下，鑫三利既能更快速地为客户供应高质量、自动化、高效率的冷藏集装箱地板槽锈蚀处理做事；同时，为生产一线员工降落劳动强度，为他们创造了一个更为环保、绿色的事情环境。
目前，智能集装箱地板槽打磨机器人已申请国家专利局发明6项专利及实用新型专利，是具有自主知识产权的高科技产品，属从0到1的原创性设计，在行业中具有领先地位。
通过数字化、智能扮装备等科技创新项目，鑫三利正在从传统型行业向“聪慧集装箱做事供应商”不断迈进。未来，公司将加快造就新质生产力，打造 “发展型、战斗型、育人型、温暖型”的 “四型”企业新篇章。
