上海汽车变速器有限公司
上海汽车变速器有限公司（以下简称“上汽变速器”）利用行业履历及智能制造运用开拓技能，量身打造数字化智能工厂，完成了工艺管控、质量管控、生产排产、物流仓储、大数据平台运用的数字化与智能化培植，逐步实现了工厂制造的智能化转型。日前，上汽变速器上海基地数字化智能工厂还荣获了“上海市智能工厂”称号。
变速器总成智能化妆配线是公司于去年下半年投入利用的重点技能改造项目。项目通过充分挖潜公司现有设备能力，建成DM21自动变速器数字化生产线，总成产品年产24万台套，年发卖收入超10亿元，投入产出比高达1:7。通过智能化改造后，产线利用率提升了30%，产线故障率降落到一半以下。
在生产自动化方面，上汽变速器工业机器人及自动扮装备占比50%以上，70%以上为数控设备。比如：2021年批产的EDU G2项目自动化率达70%以上，有58%的设备接入工业互联网。同时，公司还实现了智能排产，工人到岗就能从屏幕读取‘要干什么’，极大提升了生产效率。
除了生产的自动化，上汽变速器的物流也基本实现了自动化和智能化，节约现场作业职员32人、仓储面积2780平方米，每年节约本钱800多万元。在MES系统下达指令后，AGV会自动从仓库取货，再将零配件送至相应工位，当前方有人或障碍物时，它还会缓缓停下避让。
此外，上汽变速器通过高度集成各信息系统，冲破了系统与设备之间的信息孤岛，打通管理系统与自动扮装备的关联，实现了“掌握智能化、数据平台化、信息集成化、透明可视化”的数字化智能工厂模式。例如，在热处理数字化无人工厂，通过数字双胞胎技能，在屏幕上仿照工厂动态运行，如照镜子般地实时演绎真实工厂的状态。生产管理者可以根据屏幕上的信息快速决策，将数据的代价转化为整体效率的有效提升。
上海禾赛科技有限公司
随着环球各国纷纭朝着智能制造的目标迈进，智能制造场景作为智能工厂的核心组成部分，在推动这一环球性转型中发挥着至关主要的浸染。“麦克斯韦”智造中央是禾赛科技设计并建造的研发与制造中央，位于嘉定工业区北区核心区，占地面积约40亩，总建筑面积6.93万平方米，投资额近10亿公民币。麦克斯韦包含激光雷达的研发、车规测试、生产等功能模块，实现了从设计莅临盆的全方位闭环，于2023年底正式落成。
禾赛科技激光雷达生产线采取了业内非常前辈的智能制造技能，运用大量智能工业机器人，实现了100多道生产工序的自动化，包括PCB装置、透镜装置、机器件安装、涂胶、打螺丝、焊接、电子测试、整机测试等，整线自动化率高达90%。
同时，禾赛科技自研的聪慧云MES中心掌握系统具有全链路精准追溯、高质量实时管控、毛细血管级线控的特点，不仅能从源头上把控各个生产环节，任何一环涌现问题，都能够追根溯源、精准定位、即时管控，从根本上杜绝了不良品流出的可能性。同时，研发与制造的高效协同，还能加速产品迭代，及时优化和改进生产流程，确保大规模、高质量地生产并交付知足主机厂严苛标准的激光雷达产品。
通过运用前辈的智能制造技能，在2023年前三季度，禾赛科技激光雷达总交付量超13万台。个中面向前装量产市场的车规级远距激光雷达AT128已经交付超过11万台。同时，禾赛科技已经与14家主流主机厂和一级供应商客户建立了前装量产互助，得到超50款车型、累计数百万台的激光雷达定点。
受汽车智能化趋势的拉动，2024年禾赛科技激光雷达交付量会迅速攀升，估量将达到50万以上。放眼未来，禾赛科技将连续发挥行业领先的智能制造实力，基于激光雷达“自动化+柔性”生产线和公司信息化管理体系，进一步升级激光雷达产线智能化和数字化，最大程度知足客户的多元化、定制化量产需求。
迅达（中国）电梯有限公司
迅达（中国)电梯有限公司（以下简称“迅达”）成立于1980年，是改革开放后中国第一家工业性中外合伙企业，2006年景为电梯行业第一家外商独资企业。2017年5月，迅达嘉定园区开园。企业紧张致力于生产、开拓、安装、保养、维修和改造电梯、自动扶梯、自动人行道及其赞助设备和零部件，设计新产品和开拓干系技能。
随着传统建筑向智能建筑、聪慧建筑的发展，电梯作为担负楼宇内部交通运载的核心也在不断转型。电梯企业须要加速发展更智能化的垂直运输与城市出行方案，优化乘坐体验，进一步提升电梯产品与楼宇的安全性。远程监控，持续在线，机器赞助人作业从而提高安装精度并减少作业风险，这些都将是未来的智能化趋势。
为了应对这些新变革，迅达在对现有的一些高端技能进行更好的运用推广同时，也推出了一系列创新办理方案。比如：目的楼层掌握系统PORT技能，它能够帮助人们实现无打仗操作，掌握每台电梯的最大搭载人数。包括wifi呼梯、二维码呼梯、语音呼梯、手势呼梯、人脸识别、非打仗平面感应按钮、抗菌按钮及轿厢空气净化器等。
