UV涂料:为了增加涂层表面耐磨性,常日在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度哀求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来知足。
1、喷涂方法
塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。

手工喷涂:涂层厚度和质量不易掌握。紧张用于初期配料试喷和表里面导电涂料的喷涂。
自动喷涂:有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调度不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀,也有用机器手进行喷涂的办法。
把稳:试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。
2、颜色及光亮度
可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量,但准确度较差。常日采取色板用比较法进行检测。
3、涂层厚度
为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定,必须掌握涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接丈量。银色底漆(为表现金属光泽用)较薄,一样平常为3~5μm;面漆涂层厚度一样平常为8~10μm;涂层厚度一样平常为8~15μm。
4、色板签样
设计部门通过颜色代号及色板等办法提出涂料颜色及光亮度哀求后,由涂料厂家(或与喷涂厂家合营)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。经设计部门对试喷样品进行全面检测,合格后进行签样,同时确定涂料代号。如不能达到设计哀求时,这一过程可经多次反复后确定。
5、耐磨及抗剥离检测
在“RCA耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测,抗剥离强度检测则用百格刀和3M胶带检讨涂层脱落的百分最近确定。
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