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1. 理解分辨率的主要性：分辨率是丈量仪器能够区分的最小单位或最小变革量。如果分辨率不足，丈量系统可能无法检测到制造过程中的变差，导致缺点的质量判断。
2. 1/10原则：根据AIAG（美国汽车行动小组）的MSA手册，量具的分辨率应至少为公差或过程变差的1/10，这有助于确保量具能够探测到过程中的变差。
3. 考虑过程变差：在当前的质量管理活动中，更强调过程掌握，因此选择量具时，应考虑过程变差的1/10，而不仅仅是公差的1/10。
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4. 量具的分辨力：量具的分辨力（Resolution）是指丈量装置的敏感度，即最小刻度值。这个值至少应为被测特性的尺寸规范或过程变差的1/10。
5. 稳定性和掌握：丈量系统必须是稳定且受控的，以确保丈量结果的同等性和可靠性。
6. 量具选择的其他成分：除了分辨率外，还应考虑量具的其他特性，如准确度、重复性、再现性和线性。
7. 量具校准和预验收：在量具供应商预验收阶段，可以开展量化的验活动，以确认量具的分辨率和其他特性是否知足哀求。
8. 持续监控和改进：纵然量具的分辨率在初期知足哀求，也应持续监控丈量系统的性能，并根据须要进行改进。
9. 国际标准和公司标准：在某些情形下，如ISO22514-7国际标准，可能哀求量具的分辨率小于公差的5%。企业应遵照干系国际标准和公司标准来选择量具。
10. 实际案例剖析：在实际运用中，应根据详细的丈量任务和哀求，结合量具的技能规格和丈量过程的特点，进行综合剖析和选择。
通过遵照这些原则和步骤，可以确保所选择的丈量仪器分辨率能够有效地支持丈量系统剖析，从而提高产品质量和过程掌握的准确性。
一图看懂仪器分辨率选择方法
