备件是设备正常检修和处理偶发性故障的保障性物资，是担保设备处于正常运行状态的主要成分。合理的备件储备程度不仅能够担保设备的正常运转，而且能降落库存，减少企业的流动成本。
科学合理地确定备件库存量对企业生产运作至关主要。鉴于备件对设备检修和坚持设备正常运转的主要性，本文从设备维修模式入手，根据不同设备维修模式对备件储备程度的哀求不同，利用库存管理和可靠性工程理论确定备件库存管理方法和掌握策略。
操持维修模式的备件库存策略
1.操持维修模式的备件储备特点剖析
操持维修以设备的利用韶光为依据，利用设备的故障统计规律对设备寿命进行估计，进而安排维修韶光。传统不雅观点认为设备故障率与韶光的关系基本上成“浴盆曲线”。
2.操持维修模式的备件库存策略
在操持维修模式下，早期故障期和偶发故障期阶段一样平常不安排维修，当设备的零部件涌现故障时，立时用备件更换。因此，当设备处于这两个阶段时，须要根据故障分布规律订定备件的库存策略。
预知维修模式的备件库存策略
1.预知维修模式的备件储备特点剖析
预知维修因此设备的运行状态监测为根本，以对系统进行故障预测和性能评估的结果为依据采纳维修策略。它通过打算机对历史故障数据统计来预测故障或通过设备状态监测来预测故障。
2.预知维修模式的备件库存策略
在预知维修模式下，如果设备在某段期间内某个部件涌现异样，就可能安排进行维修，此时哀求仓库能够及时供应相应的备件。若某段期间监测设备运转良好，此后一段韶光只须要储备少量的备件以应对突发事件即可。因此，在预知维修模式下，设备维修对备件的需求是间歇式，而且监测职员能预测维修韶光即备件的需求时点。
联合库存管理是一种在供应商管理库存（VMI）的根本上发展起来的供应商与用户权责平衡和风险共担的库存管理模式。
采取JMI后，同类企业和供应商之间可以成立一个备件联合库存中央，此时，参与方企业不再持有库存，库存由供应商和参与方共同保管。所有备件用户的需求搜集后送达到备件中央，由备件中央统一向供应商发出订货需求，供应商向备件中央发货，参与方之间的备件调配由备件中央折衷、配送。
当通过状态监测决定在未来某一韶光要进行设备维修时，仓库管理职员就须要提前订货，根据维修职员的哀求确定备件的种类和数量。同时，为了担保备件的及时投递，要充分考虑订货提前期的限定，选择信誉好的供应商进行互助。
注：
VMI与JIT有什么差异？
1.VMI是供应商库存管理来。
2.JMI联合库存管理是脱胎于VMI。
差异如下；
最大的差异是关于库存操持的主导权；
1.VMI强调是供应商自管理库存，制订库存操持。
2.JMI是各环节通过折衷共同制订库存操持。
3.纯挚从所承担的权责风险来看，VMI模式是供应商承担了更大的任务和风险，以是在成zd本上比JMI模式要高。
整理内容来源于网络。
