铟的一次资源多伴生于铜、铅、锌等重金属硫化物矿中。个中,较为常见的是闪锌矿,铟的含量为(1~100)× 10-6 。目前,铟紧张作为以上矿物冶炼流程的副产品得到。因此,从一次资源中提取铟,存在一次 资源有限、流程长、回收效率低以及受主金属冶炼 制约严重等问题。近年来,铟的市场需求不断扩 大,铟的年花费量达到了300 t以上,意味着中国的 铟一次资源仅能坚持目前花费量不敷 30 年 。因此,从二次资源中提取铟对干系行业的可持续发 展具有主要意义。
铟的二次资源紧张包括废弃 LCD, ITO废靶以 及含铟电镀废液等。个中,废弃 LCD具有铟含量 高、总量大等特点,是目前最主要的铟二次资源之 一 。随着电子信息行业的快速发展, LCD 的产 量不断增加。但大多数 LCD 产品的利用寿命一样平常 仅为 2~5年,导致其报废量也随之逐年攀升。据中 国家用电器研究院预测数据显示2021 年中国报废的电器电子产品达 101447.6万台,个中仅手机、 微型打算机和电视机三类 LCD 电子产品的报废量 就达到 49482.8 万台。如果采取传统的点火或者 填埋处理将造成高代价金属铟的严重摧残浪费蹂躏和严 重的环境包袱。因此,通过适宜的冶金方法从废弃 LCD中回收铟在经济和环境上均具有主要意义。
目前,对废弃 LCD 中铟的回收工艺紧张可分 为基于火法冶金的回收工艺和基于湿法冶金的回 收工艺。火法冶金工艺常日涉及高温和真空等操作,存在能耗大、对设备哀求高、尾气处理等问 题。相较于火法冶金工艺,湿法冶金工艺具有能耗 低、操作大略和环保压力较小等优点,是目前从废 弃 LCD 中回收铟的主流工艺之一,其工序紧张包 括预处理、浸出、铟锡分离、铟的提取和精髓精辟等。

Sn2+ 常日是浸出液中含量最高的杂质,且与In3+ 化学性子相似,因此,铟锡分离在铟回收过程中是 至关主要的也是极具寻衅性的,紧张的分离方法 包括沉淀法、溶剂萃取法和树脂分离法等
溶剂萃取法紧张利用铟锡 在有机相等分配系数的不同,通过掌握反应条件 选择性将铟或锡萃取进入有机相,而另一种离子 留在水溶液中,实现二者的分离。
个中CWL-M离心萃取机具有①构造大略、稳定②功耗低,处理量大更节能③采取全氟高分子材料耐堕落④稠浊分离效果好⑤重相堰板改换方便⑥设备存液量小⑦自动化程度高档优点在广泛运用在铟提取中
资料来源:知网,知乎,等公开资料整理
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