这里就引出一个问题,到底仓库的物料叫法以谁为准呢?这也是很企业上ERP中碰着的问题,一些管理者就认为ERP不好,实在归根到底还是管理问题,古哥从以下几方面来回答:
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古哥理解物料叫法是定义便是唯一属性,不能涌现“一码多物”,便是一个物料编码对应多个物料,或者说“多码一料”,便是多个物料编码叫法对应一个物料;对付上了ERP的企业,重点排查仓库的“一码多物、多物一码“担保物料的唯一属性;

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研发BOM一个物料或产品在研发阶段在工程师侧重在开拓上考虑命名,如加上模具号、图纸号、等统统有利于开拓的叫法,这个阶段的物料有可能一个模具对应一系列子物料,而且工程师为方便沟通也是用产品研发互换最快速、最方便的命名办法来命名;此时是物料或产品的第一次命名
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制造BOM在有些企业里面,制造BOM不是非常严谨的一个叫法,很多时候制造BOM是在开拓BOM上面,结合工艺路线进行的微微调研,特殊是一些中小企业中的闇练师傅,结合制造工艺(焊接、打磨、CNC)有低廉甜头的一套叫法,由于这些师傅以为开拓工程师的BOM太过严谨、书面化,不如他们的叫法顺畅,这时就产生第一个抵牾,制造部门的人有自已的”编码叫法“体系,工程师有工程师”编码叫法“体系;举例解释:
物料A 在开拓上面叫做:右后立柱总成 图号 XXx-XXX-0001 ,长宽高 等
在制造上师傅就叫”后档风板“ 大略粗暴…………
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客户BOM这里在引出客户BOM,发卖部门有时候在对外接单的时候,不考虑内部的感想熏染,直接就把客户型号甩给内部制造部门,这时候又要经由一层编码转换,由于工厂制造的产品,在客户哪里又是一套叫法,此时如不加以管理就造成一个企业里各种叫法穿插在一起,制造叫制造的,开拓叫开拓的,发卖叫发卖的,结果新人进来,就各种懵逼了,仓库更是账务出错,账务不准等;
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灵巧利用回到问题上面:仓库的物料叫法以谁为准呢?
无论是研发,还是制造,还是发卖的客户BOM,在单独一个部门来说,他们都没有错,以是这时候如果企业管理的风格强硬点就可以实行严格按研发定义好的叫法进行大统一,全厂一个标准,一个代码就一个叫法,减少编码转换,造成的信息混乱;
如果是人性化一点,或者说制造这边的现实情形是,一些闇练的老师傅很接管,也可以利用以下方法,物料代码唯一,物料名称上面加上 研发型号: XXXX ; 制造型号:XXXX,类似出品型企业做的产品解释书的多国措辞,每个国家都能找到自己的措辞,但产品便是一样的;
同理也可以加上客户型号,统一了叫法,才能高效的管理好仓库;
物料命名规则是物料编码规则都是企业信息化中必须经由的坎,越早规范越好
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