位于龙潭工业园的卡诺普基地，是西南地区首个超3万平方米的国产机器人及核心零部件基地，也是卡诺普创立十年来第一个属于自己的“家”。未来，这里将培植智能化、数字化、信息化机器人研发制造产线，实现批量化“机器人造机器人”的国际前沿智能制造模式。
除了搬家的“喜事”，卡诺普最近还入选了国家级专精特新“小巨人”企业名单。面临疫情等多重成分冲击，卡诺普何以逆势飞扬，这家“小巨人”是如何炼成的？昨日，走进成都龙潭工业园，探访这家“机器人”工厂。
自主研发
每2台国产工业机器人就有1台成都造“大脑”
走进卡诺普生产车间，一排排机器人整洁有序地并列着。一台六轴工业机器人正在做测试，巨大的机器臂灵巧地高下翻飞。测试通过后，它将被推向市场，帮忙工人完成更多繁芜的事情。
“原来园地已经无法支撑企业的发展须要了，新基地的产能是之前的数倍。”谈及新基地的投运，公司副总经理邓世海颇有些愉快。他见告，公司新基地总建筑面积3.5万平方米，不仅产能较此前大幅提升，公司还将进一步升级产品。通过更加智能化、数字化、信息化的机器人研发制造产线，全面达产后机器人年产能将超过3万台套，年产值达20亿元以上，将实现批量化“机器人造机器人”的国际前沿智能制造模式。
▲位于龙潭工业园的卡诺普基地
卡诺普公司是如何开始创业的呢？好奇地问道。
邓世海见告，2012年出于共同的兴趣爱好，5位伙伴创立了一家机器人技能公司，并立志做“中国机器人先锋”。公司从研发工业机器人的“大脑”——掌握器起步。“掌握器”作为机器人的大脑，是工业机器人三大核心零部件之一，相称于机器人的神经中枢，由于机器人运行全靠代码，在繁芜的工业环境中，机器人“大脑”意味着哀求更高。当时中国虽然拥有环球最大的机器人市场，但国产厂商渗透率尚不高，长期以来市场都被外资品牌霸占主导地位。在这样的背景下，卡诺普团队利用技能上风，走上了一条国产化替代的路，完备做自主研发。“不论是电路板设计，还是程序编写，都是公司自主研发。”
2016年，卡诺普又瞄准海内少有公司阅读的机器人驱控一体技能，通过帮助企业将驱动器和掌握器集中在一起，并在两者内部进行高速数据通信。面临国外专利的封锁，卡诺普成功实现“突围”。到2018年，当年发卖出1万多套机器人掌握器，累计向市场投入了4万套以上，占国产机器人掌握器市场份额的50%。这也意味着，市情上每2台国产工业机器人中就有1台配置了卡诺普生产的“大脑”。
前景可不雅观
把研发放在首位 拥有工业机器人百口当链
凭借着在掌握器这一细分领域的专注，工业机器人的国产化进一步加大，其本钱也较之前低落近一半，这也意味着，更多的中小型制造企业可以利用工业机器人来进一步提升生产效率。行业前景的打开，卡诺普在工业机器人细分赛道精耕细作逐步铺开。
2017年起，卡诺普决定研发整机，向百口当链企业转型。2019年，卡诺普正式发卖工业机器人整机，首年就实现产销量破千台，2020年公司工业机器人整机产品出货量实现翻倍增长。“目前工业机器人运用领域已覆盖汽车、电子、冶金、轻工、石化、医药等52个行业大类、143个行业中类，未来发展前景可不雅观。”指着一台正在测试的机器臂，邓世海见告，公司是海内少数拥有工业机器人百口当链的企业之一，工业机器人产品广泛运用于喷涂、焊接、搬运、码垛、抛光打磨等领域。作为海内自主化工业机器人掌握器供应商，卡诺普掌握器在国产工业机器人市场霸占半壁江山；在焊接细分领域，卡诺普焊接机器人整机是目前国产自主化机器人市场的隐形冠军。在六轴工业机器人出货前五名企业中，卡诺普是唯一上榜的中国企业。公司目前拥有专利技能200余项，建有四川省技能中央1个，产品远销德国、俄罗斯、越南、泰国等20多个国家和地区。
“能够取得目前的成绩，得益于数十年如一日的专注。”谈到公司日前入选国家级专精特新“小巨人”企业名单，邓世海对此表示，公司始终把研发放在首位，目前拥有一支超百人的研发团队，席卷软件、电子、电力、机器、传感、场景在内的完全过程。邓世海透露了公司实现超过式发展的“秘密”——高研发投入。据悉，2021年卡诺普研发投入占发卖收入的近13%。
除了自身的坚持创新发展外，卡诺普的逆风飞扬还离不开政府的帮扶。就在与交谈的过程当中，龙潭工业机器人家当功能区管委会企业做事部卖力人李昭来到公司送来一个好——针对企业融资难问题，管委会实行融资补助政策做事，卡诺普估量将得到100万元融资补贴。“太好了，真是及时雨，为我们下一步扩大产能增强了信心。”得知这一，邓世海激动地握住了李昭的手。
邓世海见告，今年上半年企业也碰着了一些发展困难，须要的零部件入口困难、产品物流困难、职员现场做事困难……针对这些问题，功能区“一对一”做事专员及时跟踪帮扶企业发展，做到企业诉求“有呼必应、有呼必办、有呼必回”。尤其是在新基地的培植中，政府的帮助让入驻韶光大大提前。“未来，我们会连续保持研发强度，向打造天下一流机器人的梦想提高。”
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