老铁们在剖析拧紧曲线和扭矩衰减时，不可避免要考虑连接副的软硬，由于软连接和硬连接不仅会影响拧紧的过程，也会影响拧紧后残余扭矩和夹紧力的衰减。
本日，螺丝君通过本篇文章，和老铁们分享下软连接和硬连接的定义、对拧紧曲线的影响、对残余扭矩的影响和如何优化连接副构造？
1、软连接和硬连接的定义
（1） ISO 5393对付软硬连接的定义
说到软硬连接的定义，首先要理解贴合扭矩，拧紧扭矩过了贴合扭矩后，扭矩会更多的转化为夹紧力。在ISO 5393中，贴合点扭矩定义为终极扭矩的10%。
硬连接：从贴合扭矩（即终极扭矩的10%）旋转27°以内达到目标扭矩的连接，等效于从0 Nm开始打算到达目标扭矩，总旋转角度不大于30°。软连接：从贴合扭矩（即终极扭矩的10%）旋转650°以上达到目标扭矩的连接，等效于从0 Nm开始打算到达目标扭矩，总旋转角度不小于720°。中性连接：从贴合扭矩（即终极扭矩的10%）旋转27°-650°达到目标扭矩的连接，等效于从0 Nm开始打算到达目标扭矩，总旋转角度在30-720°。举个例子，某连接副拧紧工艺是200 Nm，其贴合扭矩为0.1200=20 Nm，如果该连接副从20Nm至200Nm的拧紧角度小于27°，连接副为硬连接；拧紧角度大于650°，连接副为软连接；拧紧角度为27-650°，连接副为中性连接。
（2） VDI/VDE 2647 对软硬连接的定义
硬连接：从目标扭矩的50%到100%，转角变革小于30°的连接。软连接：从目标扭矩的50%到100%，转角变革大于360°的连接。中性连接：从目标扭矩的50%到100%，转角变革为30-360°。角度的打算出发点是50%的目标扭矩，等效于从0到100%的目标扭矩，硬连接的转角变革不大于60度，软连接的转角变革不小于720度。举个例子，某连接副拧紧工艺是200 Nm，如果该连接副从100Nm至200Nm的拧紧角度小于30°，连接副为硬连接；拧紧角度大于360°，连接副为软连接；拧紧角度为30-360°，连接副为中性连接。
两种标准的差异是角度的打算出发点不同，软连接的等效转角变革相同，即软连接的定义是相同的，IS05393对硬连接的转角变革定义的更小，连接更硬。
2、扭矩偏差
由于连接副软硬特性的差异，相同的拧紧工具在不同连接副上拧紧的扭矩差异为扭矩偏差（转角法拧紧）。
由于被连接件制作和匹配的差异，不同批次的零件软硬程度也不完备一样，这也是转角法拧紧终极扭矩偏差和扭矩法拧紧终紧角度偏差主要的缘故原由之一。
如何减少扭矩偏差呢？螺丝君供应如下建议：
适当降落工具速率可减小均值偏差。提升拧紧枪的精度可减小均值偏差。利用两步拧紧替代一步拧紧，可以在降落终极拧紧速率的情形下担保效率，减小均值偏差。减少第一步设定的扭矩，用较慢的速率完成终极拧紧可减小均值偏差。减少零件之间的制造的差异。3、扭矩的衰减
硬连接和软连接发生扭矩衰减的程度不同。硬连接发生扭矩衰减的紧张缘故原由是材料嵌入，软连接发生扭矩衰减的紧张缘故原由是连接件材料蠕变。
总的来说，硬连接的扭矩衰减较小，软连接的扭矩衰减较大。
按照再拧紧的方法测试残余扭矩，硬连接和软连接的再拧紧扭矩哀求如下：
对硬连接：0.8工艺扭矩≤再拧紧扭矩≤1.2工艺扭矩
对软连接：0.5工艺扭矩≤再拧紧扭矩≤1.2工艺扭矩
4、动态扭矩和静态扭矩比拟
动态扭矩为在拧紧过程中扭矩传感器丈量到的扭矩，静态扭矩为拧紧结束后用扭矩扳手丈量到的扭矩。
静态滑移点指的是螺栓从静摩擦到动摩擦转变的点，也即是通过再拧紧扭矩法测试到的残余扭矩点。
硬连接的静态扭矩一样平常高于动态扭矩，软连接的静态扭矩一样平常低于动态扭矩。
5、软连接和硬连接的运用
拧紧的目的为了连接副能产生足够的夹紧力，而软连接的夹紧力和扭矩的衰减一样平常都较大。因此，对主要部位的拧紧设计和制造，建议采取硬连接和中性连接。
下图所示的连接，由于衬套过短，拧紧过程的转角较大，扭矩和夹紧力衰减较多，连接副为软连接。
因此，建议优化成右图所示的构造，增加金属衬套的长度，让螺栓完备拧在金属衬套上，连接副为硬连接或中性连接，扭矩和夹紧力衰减较小。
下图所示的焊接构造，由于焊接后存在间隙，导致连接副为软连接。因此建议优化连接构造的焊接，减少焊接间隙，使连接构造为硬连接和中性连接，比较于优化前，连接构造的扭矩和夹紧力衰减较小。
6、螺丝君总结
螺纹连接件根据扭矩率（扭矩增量/转角增量）的不同被定义为硬连接和软连接。ISO 5393和VDI/VDE 2647中角度丈量的出发点不同，其定义稍有不同。同一把工具在软硬连接上的扭矩偏差称为均值偏差，均值偏差可以通过提高工具精度和降落工具转速改进，速率可以调节和精度更高的工具更适宜连接件扭矩率差异大的场合。主要拧紧部位，在设计和生产制造时，应采取硬连接和中性连接，减少连接副的扭矩和夹紧力衰减。本日的话题，就分享到这里，您有任何疑问或建议，或须要源文件，或须要理解更多详情，请关注螺丝君微信"大众年夜众号：GAF螺丝君（GAF-luosijun）
