物料缺陷的分级判别方法你一定要掌握

根据GB2828《逐批检讨计数抽样程序及抽样表》中的规定，产品的毛病分为：致命不合格、严重不合格和轻微不合格三级。

致命不合格（CR）

严重不合格（MA）

轻微不合格（MI）

考验实践中，又把轻微不合格分为一样平常轻微不合格和次要轻微不合格，这样就把毛病的严重性分为四级，分别用A、B、C、D来表示。

电子元器件毛病判别方法

一、致命毛病

· 可能触及部位带电

· 耐压测试不符合哀求

二、严重毛病

· 参数、尺寸不符合哀求

· 功能失落效

· 氧化不能上锡

· 开路、短路、无丝印、缺脚、严重分裂

三、轻微毛病

· 零件标记、符号不清晰

· 轻微脱色

金属件毛病的判别方法

一、严重毛病

· 尺寸不符合图纸和样板哀求

· 披锋尖锐刮手

· 外层电镀、油漆剥落影响焊接（三锡不良）

· 变形影响装置

· 生锈情形在两尺间隔外目测可见

二、轻微毛病

· 轻微凹痕不造成尖角

· 外层电镀、油漆剥落不影响上锡及外不雅观

· 轻微生锈，在一尺间隔外目测不察觉

塑料件毛病判别方法

一、严重毛病

· 尺寸不符合图纸和样板哀求

· 缺丝印、错丝印和颜色

· 丝印字体、符号不能清楚辨别

· 分裂、损伤、塞孔、断柱、变形，影响外不雅观和装置

· 披锋手触有尖锐刮手感，在三尺间隔外目测可见

· 在两尺间隔外目测可见刮痕、缩水、发白、气纹

二、轻微毛病

· 不影响装置及外不雅观的轻微损裂

· 在一尺间隔外目测不察觉的外不雅观性问题

机器组合件判别方法

一、严重毛病

· 参数、尺寸不符合哀求

· 功能失落效

· 缺零件或错零件

· 零件变形影响功能和外不雅观

· 金属件锈蚀

二、轻微毛病

· 丝印不良不影响外不雅观

· 轻微污迹不影响功能

包装材料毛病判别方法

一、严重毛病

· 包装材料的字体、图案、颜色缺点

· 在间隔30cm处做外不雅观检讨，立即创造的外不雅观毛病，如笔墨、图案模糊、污迹等

二、轻微毛病

· 在间隔30cm处做外不雅观检讨，4-5秒才能创造的外不雅观毛病，如笔墨、图案模糊等

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