金属焊接类型
1点焊
灵科超声波换能器产生纵向振动波，经由和它相连的增幅器（变幅杆）放大后，从垂直方向通报给焊头（传振杆），使焊头高速振动。
在焊接时一样平常须要在焊点的周围将焊件压紧。在焊接不同厚度的组合焊件时，超声波振动应从较薄的焊件那一边导入。
为强化焊接效果，近年来发展了一种用两个不同频率的超声波振动系统，从两个焊件的相对方向共同浸染，高下振动系统的振动方向相互垂直做正交振动。
2连续缝焊
连续缝焊，也称滚焊，是指焊接区域形状为线状的超声波焊接。
焊头（焊接工具头）为圆盘形，全体换能振动系统在焊接过程中可以连续滚动，圆盘的振动方向与增幅器的振动方向同等，在焊头与焊件相对运动过程中完成。这种设备紧张用于金属箔或薄金属带的连续缝焊。
3环焊
利用旋转振动完成焊缝为圆环形的焊接。超声波环焊的焊头为圆筒形。旋转振动一样平常由旋转振动换能器直接产生，也可由其他方法产生。
利用旋转振动进行超声波焊接时，把焊件的焊缝置于超声波振动的节点位置效果较好。
近年研制出了釆用两个超声波振动系统的环焊装置，其构造与采取两个振动系统的点焊装置相类似，只是用凹形的焊接工具代替了点焊中的凸形工具头。在这种焊接构造中，超声波振动所采取的不是旋转振动，而是图中所示的相互垂直的两个纵向振动。
金属焊接类型
4对接焊
超声波金属对接焊是指用超声波振动把焊件从端头对接起来的一种焊接手法。
紧张由上、下振动系统、产生打仗压力的液压源和焊件夹持装置等部分组成。这种焊接装置把更多的夹心式压电换能器的功率合成到一起，以得到更大的超声波功率。
5微丝焊
微细导线的超声波焊接属于超声波精密焊接，常日是把金属微细丝精确地焊在指定焊点。
由于这种焊接办法在集成电路、打算机电路等当代电子器件中运用很多，对焊点质量哀求很高，以是焊接细导线的超声波焊接装置与点焊装置比较有了很大改进。
焊接的工具头是一细金属棒，与点焊中的传振杆相同。
与点焊装置不同的是，该系统利用两个频率不同或频率相同，但相位不同的超声波振动系统，同时向传振杆通报纵向振动，且两个振动系统的振动方向相互垂直。
这两束振动波垂直交互浸染的结果可以使传振杆产生复合的波折振动。通过掌握两束波的频率和相位，工具头可以得到多种不同的振动轨迹。
由于集成块等电路中需焊接的导线很细，焊点间间隔很近，用手工操作进行焊接非常困难，为此，一样平常用微机掌握的自动超声波细导线焊接机进行焊接作业。
6超声波钎焊复合焊接
在常日的钎焊中引入超声波振动，形成超声波钎焊复合焊接。
超声波振动经钎焊利用的加热烙铁顶端引到焊件表面处的焊估中。在超声波振动的浸染下，焊料液中产生空化征象，毁坏金属表面的氧化膜，并可以将氧化物及污垢带走，起到类似于搅拌的浸染，使液态焊料与金属表面的浸润情形得到改进，金属液更随意马虎渗入微细孔中，去除液态金属中的气泡，从而加速工艺过程，改进工艺质量。
灵科超声波源于1993年，是国家高新技能企业，广东省专精特新企业，广东省超声波工程技能中央，珠海市喷鼻香洲区智能装备制造十强企业。企业一贯致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造，具有30年专业制造超声波设备的技能沉淀，是中国较早超声波塑焊设备制造商。
灵科拥有一支30年的研发制造团队，发明创造170余项专利新技能。紧张品牌有LINGGAO灵高、LINGKE灵科、SHENGFENG声峰等。
广泛利用在医疗东西、电子电器、打印耗材、塑料、无纺布、包装、汽配等多个领域，为海内外各行业、企业供应了大量稳定性强的优质超声波塑焊设备及运用方案。
